ARAMIS是一个强大的光学系统，用于测量复杂材料和结构在加载过程中的三维变形和应变。该仪器是一种高强度、全场、非接触应变测量装置。该系统利用高分辨率数字CCD摄像机，采用三维图像相关方法（数字图像相关，DIC）对三维变形和应变进行非接触测量。利用CCD摄像机记录了该结构在不同荷载条件下的变形情况，并利用数字图像处理技术进行了评价。其结果是三维坐标、三维位移、表面应变和全应变张量，陶瓷-热膨胀测量-有限元确认和边界条件检查-断裂力学和稳定性评估-尺寸确定组件-检查非线性变形行为-描述蠕变和老化过程-高速变形和应变测量

ARAMIS HighSpeed是一个强大的光学系统，用于测量复杂材料和结构的全场动态行为。该系统使用高分辨率高速数字CCD摄像机，采用三维图像相关方法（数字图像相关，DIC）对三维坐标、三维变形和应变进行非接触测量。利用CCD摄像机记录了该结构在不同荷载条件下的变形情况，并利用数字图像处理技术进行了评价。其结果是三维坐标、三维位移、表面应变和全应变张量。，常用包括：，-金属、复合材料、陶瓷的材料特性-冲击、弹道和爆炸测量-有限元确认和边界条件检查-断裂力学和估计稳定性-分裂霍普金森杆测量（全场）-检查非线性变形行为-泰勒级数影响

ARGUS是一个行之有效的钣金冲压评估系统。它最初是为汽车工业开发的，现在广泛应用于钢铁和铝材冲压厂等机构。ARGUS采用PC和工业数字CCD摄像系统。ARGUS测量冲压过程中金属板料的变形，对整个零件或感兴趣区域进行自动圆网格分析，用于模具验证、材料成形验证和冲压批量质量控制。大量的数据点和结果的图形显示为整个成形过程提供了一个简单的验证。，为了评估冲压过程，在成形之前，在金属板表面蚀刻一个规则的点图案。在成形过程（冲压、液压成形、磁成形等）中，这种点状图案随着板材变形而扭曲，但尽管成形过程中涉及到力和摩擦，它仍然保持可见。然后用高分辨率的CCD相机从不同的角度捕捉成形的金属片。评估软件从单个图像中计算出每个点的三维位置及其与相邻点的关系，得到的结果是板料上各点的三维坐标。根据点间距的差异，程序计算应变并确定成形极限图。常用用途包括：，-优化冲压、液压成形或其他成形工艺-估计和优化多冲程冲压工具-检测和验证具有临界变形或壁面变薄的区域（热点）n-验证和优化成形过程的数值模拟程序-评估材料批次的特性和质量-模具分析和优化-三维形状确认

三维激光ESPI系统（激光全息）使用激光干涉法非常精确地测量平面内外的位移和应变。它被广泛应用于从疲劳试验到一般应变测量和分析。干涉法ESPI非常适合测量最小的三维位移和平面应变，分辨率约为10纳米或每米1微米。，ESPI系统包括一个高质量的数字CCD相机，计算机控制快门时间，一个或多个激光源，一种计算机控制的相移装置、所需的光学和电子驱动器以及数据采集和处理系统，集成在PC机中。激光被引导到被测物体上，相机捕获产生的散斑图像。物体在亚微米范围内的变形改变了CCD相机采集到的图像。使用适当的图像处理，两幅图像之间的差异显示为黑色干涉条纹（实时查看实际变形）。，常见用途包括：，-挠度、应变、热膨胀和残余应力测量-FEA验证-确定线性行为，甚至脆性材料的线性行为-表征异质材料-表征两种不同材料的过渡范围-蜂窝和夹层结构的质量控制

今天的产品开发需要对动态部件行为有很好的理解，以便进行仿真验证、振动分析或相对运动的测量。 PONTOS提供三维空间中无限数量测量点的动态、同步和精确位置。标记的位移可以通过在不同的负载或移动情况下捕获图像来确定、图形化地可视化或导出。刚体运动、物体变形或物体在荷载作用下的动态行为都可以定义和评估。，PONTOS系统是定义运动、振动和荷载效应的完整解决方案。它基于成熟的ARAMIS立体摄像技术。图像采集采用灵活的触发技术，并与负载情况相关联，包括模拟信号的记录。利用高速图像采集技术，对快速谐波和随机事件进行采集和分析。坚固、可移动的设置和测量区域的灵活选择，为工业应用提供精确的位置、移动和变形值，即使在困难的环境条件下也是如此。，常见用途包括：，-移动、变形和振动的三维测量-验证概念设计研究和数值计算模拟-测量250赫兹结构振动的动态特性、升降（全框架，奈奎斯特标准）-载荷、蠕变和老化试验，包括复杂结构和粘弹性元件-噪声，包括风洞环境在内的汽车振动和不平顺性（NVH）测量-相对运动测量-动态间隙和平齐的简单测量-高达250赫兹的加速度计的替代品（在全尺寸图像上，较小的场更快）

剪切散斑照相是激光技术ESPI（全息照相）的一种变体，专门为无损检测应用而设计。剪切成像技术为复合材料、键合结构和其他先进材料的快速宽场检测提供了全场、非接触测试。剪切成像是一种光学视频应变计，通过适当的应力来定位由内部缺陷引起的应变集中。例如，复合材料直升机桨叶在生产中可以在真空激励下进行检测，而在现场则可以在热源（如热枪甚至吹风机）的热激励下进行快速检测。通常使用轻真空、热、声或机械负载。此技术非常适用于具有复杂几何形状和材料成分的组件。，常见用途包括：，-复杂几何形状，例如共固化复合材料结构-复杂材料成分，例如发动机进气道和叶片-核心结构（例如：蜂窝和泡沫）-复合修复评估-腐蚀检查-生产检查

TRITOP是一个光学坐标测量系统。这项移动技术旨在定义标记和可见特征的精确三维位置，并为大型物体的质量控制、夹具和固定装置的验证以及静态变形分析提供时效的现场测量。用TRITOP系统测量的坐标可以与物体的CAD数据进行比较。从标志物和特征物的位移出发，定义了相应物体的运动和变形。利用TRITOP摄影测量系统，可以高精度、灵活地测量标志物和物体的角、边、孔等特征物的三维坐标。一个人只需要一台高分辨率相机和一台笔记本电脑。不需要其他硬件，如机械测量机、过渡装置、机器人或大型装置，-风洞模型测量-大型结构的热变形-大型结构变形-悬架系统分析-复杂运动模式-生物力学和运动学