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HUA TIAN 华天科技 CYX19-32系列注油芯体压力传感器 cyx系列压力传感器

CYX19-32系列注油芯体压力传感器

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产品介绍

1 概述

CYX系列注油芯体压力传感器选用国际先进的高稳定、高精度硅压力芯片,采用应力优化设计的烧结座,通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。三十多年的研制、生产经验和工艺创新,使产品具备了极好的稳定性和优良的性能,得到了用户广泛认可。

1.1 通用型CYX19型注油芯体压力传感器 

通用型产品的外形、装配尺寸及密封方式与国际主流同类产品相一致,有很好的互换性,广泛应用于与316L不锈钢及丁腈橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。

1.2 耐氯离子腐蚀型 CYX19 型注油芯体压力传感器 

CYX19Ti注油芯体压力传感器与通用型 CYX19产品有相同的外形、装配尺寸及密封形式。结构使用新型材料钛合金,壳体选用强度高、耐蚀性好的 TC4,膜片选用 TA1,更适用于海水等氯离子强腐蚀的介质压力检测。在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢产品,对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力强,对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。测量范围-100kPa~0kPa~10kPa…100MPa。

1.3 测负压的表压型 CYX系列注油芯体压力传感器 型号后+Y

通用型等多数型号注油芯体压力传感器通过负压专用工艺生产,可以可靠地完成低于大气压力的检测,量程在-100kPa~3MPa 之间任意选择。


2 产品特点

  • 测量范围 0kPa~10kPa…100MPa
  • 具有表压G、绝压A和密封表压S形式
  • 恒流/恒压供电
  • 隔离式结构,适用于多种流体介质
  • Φ19mm 标准OEM压力注油芯体
  • 全316L不锈钢材质
  • 钛结构可选,钽膜片定制


3  主要用途

  • 工业过程控制 ● 液位测量 ● 气体、液体压力测量
  • 压力检测校准仪表 ● 压力开关及液压系统 ● 制冷设备和空调系统
  • 油井监测 ● 消防物联网


4  技术指标

4.1 电气性能 

  • 供电电源:≤3.0mA; DC≤10V DC
  • 电气连接: 0.2mm2四色100mm 硅橡胶软导线
  • 共模电压输出:电流型输入的 50%(典型值) ,电压型输入的 40%(典型值)
  • 输入阻抗:2.7kΩ~5kΩ
  • 输出阻抗:3.0kΩ~6kΩ
  • 响应时间(10%~90%):<1ms
  • 绝缘电阻:500MΩ/100V DC
  • 允许过压:1.5 倍满量程

4.2 结构性能 

  • 膜片材质:不锈钢 316L
  • 钛 TA1(CYX19Ti型)
  • 壳体材质:不锈钢 316L
  • 钛 TC4(CYX19Ti型)
  • 引压管材质:不锈钢 316L
  • 管脚引线:镀金柯伐
  • 密封圈:丁腈橡胶、氟橡胶(可选)
  • 净重量:约 23g(通用型、CYX19Ti 型)

4.3 环境条件 

  • 振动:在 10gRMS,(20~2000)Hz 条件下无变化
  • 恒定加速度:100g,11ms
  • 介质兼容性:316L和丁腈橡胶(可选氟橡胶)的液体或气体

4.4 基准条件 

  • 介质温度:(25±3)℃
  • 环境温度:(25±3)℃
  • 湿度:(50%±10%)RH
  • 环境压力:(86~106)kPa
  • 电源:(1.5±0.0015)mA DC

    

4.5 标准量程灵敏度输出及可选压力形式

量程满量程输出(mV)典型值压力形式量程满量程输出(mV)典型值压力形式
0~10kPa35~6045G0~1.6MPa125~185150G/A
0~20kPa70~11090G0~2.0MPa50~7060G/A
0~35kPa55~8070G/A0~3.5MPa100~120110G/S/A
0~70kPa55~8060G/A0~7.0MPa120~150135S/A
0~100kPa60~8575G/A0~10MPa180~230200S/A
0~200kPa65~8575G/A0~25MPa140~170150S/A
0~400kPa60~8070G/A0~40MPa230~280250S/A
0~600kPa90~120100G/A0~60MPa100~160130S/A
0~1.0MPa80~120100G/A0~100MPa100~150120S/A

4.6 基本参数

参 数典型值最大值单 位
满量程输出100250mV
零位输出±1±2mV
非 线 性0.20.5%FS
迟 滞0.050.08%FS
重 复 性0.050.08%FS
输入/输出阻抗2.65.0
零点温漂 注1±0.4±1.0%FS,@25℃
灵敏度温漂 注2±0.4±1.0%FS, @25℃
长期稳定性0.20.3%FS/年
激励电流1.5(输入电压最大可10V)mA
绝缘电阻500(100VDC)
补偿温度 注30~50;-10℃~70℃
工作温度-40~+125
存储温度-40~+125
响应时间≤1ms
外壳和膜片材料316L不锈钢
O型密封圈氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶
测量介质与316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶兼容的流体
寿命(25℃)>1×108压力循环(80%FS)
填充介质硅油
密封圈Φ16×1.8mm(丁腈或氟化橡胶注4)
注1、注2:0~10kPa零点温漂、灵敏度温漂典型值0.5%FS@25℃,最大值1.2%FS@25℃。注3、200kPa及以下量程,补偿温度0~50℃;大于200kPa,补偿温度-10℃~70℃。注4:氟橡胶密封圈耐温度范围是-20℃~200℃,低温性能较差,当温度范围低于-20℃, 请验证使用。


5  选型结构

5.1 芯体选型型号及外形图

系 列量 程型 号外 形 图
CYX19-100kPa~10MPaCYX1901
CYX1901P
25MPa~100MPaCYX1902
CYX32-100kPa~3.5MPaCYX3201


5.2 选型指南

*工艺标识:f表示通用工艺,Y表示负压工艺。


6 原理图及接线方式

   


IN+(红线)-供电正   IN-(黑线)-供电负  S+(黄线)-输出正   S-(蓝线)-输出负


7 应用提示

  • 压力芯体的密封方式推荐选用侧壁O型圈的“悬浮式”密封结构,避免前端面压紧,防止影响压力芯体的稳定性。
  • 注意保护压力芯体前膜片和后端的补偿电路板,以免碰伤影响压力芯体的性能或造成芯体损坏。
  • 外壳芯体腔应设计如图锥形角,容易芯体装配,可防止直角划伤密封圈。


  • 装配时注意芯体尺寸与变送器外壳內壳的公差配合,建议腔体按芯体直径的+0.02~+0.05加工,以达到所要求的气密性。
  • 装配时要垂直放正,均匀用力下压,以防卡壳或压坏补偿片。
  • 禁用手或坚硬物按压金属膜片,避免因芯片变形或穿孔而导致芯体损坏。
  • 接线时芯体管脚不宜剪得太短,长度一般不小于5mm,焊接时间不大于5秒。
  • G型芯体后部通气管要保持与大气相通;禁止水、水汽或腐蚀性介质进入芯体后部的参考腔。
  • 避免跌落摔碰等,会影响产品稳定性。
  • 管脚引线若有变化,以芯体实物携带标签为准。

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