张力传感器在生产过程控制中的重要性

​我们现在使用的许多产品都是使用某种张力控制系统制造的。从麦片包装到水瓶上的标签，大家所看到的任何地方都有材料，这些材料在制造过程中依赖于精确的张力控制。正确的张力控制是这些制造过程中的“成功或失败”特征，但是为什么它在制造业中如此重要？什么是张力控制？下面就和小编一起来了解下吧。

  首先应该了解什么是张力，在我们深入研究张力控制之前。张力是施加在材料上的拉力或应变，它倾向于在施加力的方向上拉伸材料。在制造过程中，这通常从下游工艺点开始，将材料拉入工艺。我们将张力定义为施加在辊子中心的扭矩除以辊半径。张力=扭矩/半径（t=TQ/R）。当施加过大张力时，错误的张力会导致材料拉长并损坏辊的形状。如果张力超过材料的剪切强度，甚至会损坏卷筒。另一方面，太小的张力也会损坏您的产品。张力不足可能导致伸缩或下垂的倒带辊，然后导致产品质量低下。

  要理解张力控制，我们需要了解所谓的“网络”。该术语是指从和/或卷筒连续进料的任何材料，例如纸张，塑料，薄膜，长丝，纺织品，电缆或金属等。张力控制是根据材料的需要在卷筒纸上保持所需张力的行为。这意味着张力被测量并保持在所需的设定点，从而使卷筒纸在整个生产过程中平稳运行。张力通常以英制测量系统（以磅/线性英寸（PLI）为单位）或公制（以牛顿/厘米（N/cm）为单位）进行测量。

  适当的张力控制旨在使卷材上具有精确的张力量，因此可以仔细控制拉伸并保持在很小的范围内，同时在整个过程中将张力保持在所需的水平。经验法则是运行您可以逃脱的至小张力，以生产出您想要的好产品。如果在整个过程中未准确施加张力，则可能导致褶皱，卷筒断裂和不良工艺结果，例如套准（印刷），交织（分切），长度变化（片材），涂层厚度不一致（涂层），层压过程中的材料卷曲以及辊子缺陷（伸缩，主演等）只举几例。

  制造商面临着压力，需要跟上不断增长的需求，尽可能高效地生产品质产品。这导致了对更高性能、质量和更好生产线的需求。无论是加工、分切、印刷、层压还是其他工艺，这些工艺中的每一个都有一个共同的特点-适当的张力控制是高质量，具有成本效益的生产与低质量，昂贵的生产之间的差异，多余的废料和对破碎的卷筒纸的挫败感。想要了解更多，详情可关注深圳市鑫精诚传感技术有限公司。