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Theseus 中科摇橹船信息

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公司简介


传感专家


重庆中科摇橹船信息科技有限公司 成立于2020年12月,是重庆市两江新区与中国科学院西安光学精密研究所(西光产业持股)“院地孵化”的第一家硬科技人工智能企业,公司坚持以“硬科技驱动高质量发展”为理念、被称为“智能视觉国家队”,公司构筑了顶尖的光学、机械、电学、算法、软件科研平台,面向制造业提供机器视觉器件、智能化传感硬件、智能工业机器人、Ai智慧平台及智能数字工厂系统解决方案,致力于成为全球领先的工业智能化产品综合供应商。

作为西光所近十年来唯一主体孵化的人工智能企业,摇橹船科技坚持以 “硬科技驱动高质量发展”为理念,是目前国内机器视觉领域首家完整掌握光、机、电、算、软设计开发能力的科技企业,为汽车制造、半导体等领域提供标准化兼具一定柔性的智能视觉装备及整体解決方案,覆盖三维精空测量、缺陷检测、自动化引导、质量工艺提升系列等多个环节,切实服务制造业高质量发展,为客户成为工业AI新龙头提供技术支撑。


发展历程

2020年  筹备期-完成基础平台搭建

2021年  成立期-机器视觉国家队

2023年  开拓期-启动全国布局

2026年  赋能期-推动全行业智能升级


企业文化

使命

为客户成为工业AI“智能化”龙头企业提供技术支撑

愿景

成为全球领先的工业智能化产品综合供应商


品牌核心价值

一驱:硬科技驱动高质量发展,专注于解决光电测量“卡脖子”难题

二赋:红船精神为摇橹船科技不断创新、锐意进取赋能,高精密光电测量硬科技为中国工业提质增效赋能

三转变:中国制造向中国创造转变,中国速度向中国质量转变,中国产品向中国品牌转变


荣誉资质


传感专家


产品应用

智能视觉

THESEUS-Vision工业级智能视觉

以“光+AI”为抓手,围绕离散制造业在产品的研、产、供、销、服的生产流转过程中,打造基于产品缺陷检测、引导定位、尺寸测量、环境识别的工业级智能视觉产品。产品可实现定制化适配,工业相机及高端光源根据产品应用场景可调可选照明功率,满足丰富的场景应用及个性化需求。(取像采集,高精度检测,智能控制,可调可选,定制适配)

THESEUS-Vision工业相机系列

2D相机系列:制冷相机,线阵相机,面阵相机,高分辨相机,2D引导相机

3D相机系列:3D结构光相机,光场相机,3D线激光轮廓扫描相机

4维相机系列:智能相机

高端光源系列:可编程光源

THESEUS-Vision

高端双远心镜头


智能装备

5G+高精度工业AI视觉检测协作机器人

基于区块链、5G、人工智能和大数据分析,综合运用机器视觉等对离散制造产品质量进行人工智能检测,收集分析产品质量数据,结合工业3D相机、高精度机器人和5G边缘盒子等先进设备打造高精度工业视觉检测系统,并运用到机器人进行协作。(追踪识别,准确定位,高精度检测,智能控制,可移动式平台,个性化解决方案)

5G智能焊接焊点飞溅检测系统

利用5G物联技术突破焊接车间全工位飞溅特征和焊点工艺参数的海量数据传输链路带宽瓶颈,实现焊接车间焊点质量大数据的融合分析,并给出质量提升策略和工艺改进策略。(5G物联技术,光电传感,成像系统,大数据算法,逻辑控制)

汽车涂胶质量在线检测系统

应用于汽车制造在焊接、涂装、总装及动力总成相关的涂胶检测环节。主要检测是否存在断胶(连续性)、漏胶、胶宽异常、位置异常、胶高异常,提升涂胶良率和涂胶工艺质量的稳定性。(实时检测,在线监控,大数据算法,质量保障)

双目结构光三维重建系统

该系统根据结构光代替常用光源的方式搭建了一套以双目视觉为主体,结构光为拍摄光源的低成本、高效率的三维重建系统。可应用于消费电子、生物识别、AIoT、工业三维测量、汽车自动驾驶等多个领域。(双目视觉,高效精准,三维测量,成本低)

THESEUS-Mech工业级智能视觉装备

工业级智能视觉装备,人机协作智能视觉装备系统,机器人智能视觉装备系统,台式视觉装备系统,柜式视觉装备系统


THESEUS AI 算法平台

TheseusVision一体化交互式软件平台

TheseusVision一体化交互式软件平台无需编程即可快速构建面向场景的机器视觉应用。提供了几十个自主研发的图像处理算子。平台支持多种图像采集设备,能够满足机器视觉领域中定位、测量、识别、检测等需求。包含直线检测、圆检测、模型匹配、光学字符识别等复杂任务,操作简便。借助TheseusVision,将拥有快速、高质量的机器视觉应用程序。

算法架构

常规传统算法库,深度学习算法库,场景应用算法库

目前常规传统算法库封装了三十多种图像处理算子,包含了相机标定和校正算子、图像预处理算子(滤波、基本变换、形态学变换、分割)、特征提取算子(HOG、SIFT、ORB等)、检测算子(边缘、轮廓、BLOB等)以及测量工具。

针对具体的功能应用场景,可用于具体任务的十多种具有实用意义的算法程序作为Baselines,它们是将离散的传统算子与深度学习模型有机的融合,再基于各种具体任务数据集训练得到的。在这些细分任务上,它们已经达到了SOTA水平,因此这些算法库可以直接应用于工业实际场景;同时,它们也支持类似新数据的二次训练可以得到最优的预测结果。

在TheseusVision算法平台上,我们将会不断优化和丰富新的算子、模型以及面向场景的算法程序,建立起面向工业质检特别是汽车及半导体领域的图像模式标准化算法平台,解决终端用户生产质量检测的难题。

核心优势

自主实现涵盖图像分析领域绝大多数基本算子/具备较高的运行效率和计算精度。

自主优化基于深度学习的分类、检测、分割以及识别模型结构,在一些数据集上达到了SOTA。

有机融合了传统算子和深度学习模型,构建了具有实用意义的系统检测算法程序,可直接应用于实际问题,且支持二次拟合。


行业数据大脑

THESEUS行业数据大脑

THESEUS物联网平台,THESEUS AI中台,THESEUS大数据平台

以智能视觉装备为数据抓手,抓取行业龙头及其上游企业设计端、研发端、生产制造端、物流运输端、市场销售端等数据,聚合海量的行业大数据,由THESEUS大数据平台进行存储、分析、清洗、沉淀,通过THESEUS AI中台基于机器学习和深度学习对海量数据进行训练和建模,最终沉淀为行业机理模型、算法模型数据模型。THESEUS行业数据大脑具有数字孪生(AR&VR)、AIOPS智能运维、预测性维护的核心功能,用平台基础能力及SaaS应用为行业赋能,形成科学决策与智能控制,提高制造资源配置效率,保障企业业务连续性,优化生产计划,节省维护成本,着力搭建部署全产业链行业数据大脑。

数字孪生(AR&VR)在智慧工厂中的应用形式是对实体工业的一种虚拟,以工业仿真软件将实体工业中的各个模块转化成数据整合到一个虚拟的体系中,在这个体系中模拟实现工业作业中的每一项工作和流程,并与之实现各种交互。工业仿真软件承担着对生产制造过程中的建模分析、虚拟现实交互、大数据、云计算、人工智能等新技术逐渐进入工业仿真领域,工业软件对工业元素描述更精确、更细致,仿真模型得到持续动态优化,软件与工业实际应用结合更紧密,能够有效提高制造资源配置效率。

AIOPS智能运维的价值在于利用大数据和机器学习方法,解决因数字化转型带来的数据量、数据多样性和数据生成速度等IT响应难题。基于AIOPS智能运维平台解决方案,在最小化改造的前提下,利用系统软件及智能融合决策帮助企业提升数据中心整体运维水平,从而保障企业业务连续性,带来积极的社会效益。

预测性维护从设备的零部件级入手,通过采集传感器信号、控制信号、事件信号等,用预测与健康管理(PHM)策略和技术方法,对原始数据做分析处理,提取特征,并通过机器学习或统计方法建模,从而得出与状态相关的置信度值来表示部件的健康状态。可及时让用户发现不可见的部件衰退并预测剩余使用寿命,最小化设备衰退对生产效率造成的不良影响,支持运维决策者做出敏捷正确的决策,进而优化生产计划、节省维护成本,并尽量避免非计划停机,实现近似零宕机 (near-zero breakdown)。

核心优势

数字孪生(AR&VR),AIOPS智能运维,预测性维护,海量行业大数据,数据训练与建模,行业模型,行业赋能


行业应用

数字化解决方案 | 全球知名光伏企业

行业痛点: 辅材加工企业生产管理模式较为粗犷,效率相对较低,对精细化分工需求逐步加大,成本管控要求越来越高,产业链各环节,数字化、智能化需求逐步增高。

自动充电视觉定位系统 | 全球知名3C手机企业

行业痛点: 在当前行业增速短期放缓的阶段,头部玩家正在积极推动产线智能化转型升级,目标是通过智能装备替换人工、半自动化设备,实现生产智能化、数字化甚至柔性制造,以实现减人、增效、提质的目标,这也是消费电子行业转型升级构建核心竞争优势的必然之路。

5G智能焊接检测大数据平台 | 国内知名汽车生产制造集团

行业痛点: 汽车制造焊接过程中产生的焊接飞溅会贴附于产品表面,影响产品质量和产品外观。

智能视觉检测解决方案 | 全球半导体显示产品龙头企业

行业痛点: 产品检测依靠人工目测,产品生产过程中的脏污及贴合气泡等因素对检测干扰较大,检测效果不佳,影响检测稳定性,同时检测效率较低。