一台工程机械设备价格从十几万到数百万不等,开天辟地,力大无比。但再庞大的身躯也离不开小小液压传感器的精密传导。传感器芯片只有纽扣大小,基座上却网线密布,构造有如一座城市,其核心技术长期被欧美发达国家掌握。但目前,湖南省工程机械和装备制造业的关键部件还不能实现完全国产化,液压传感器就是其中之一。
启泰研发生产的压力传感器
我们知道,湖南长沙工程机械产业规模目前已排名全国第一,但液压传感器等关键零部件还长期依赖进口,这个困局在本土企业长期不懈地科研攻关下正在破解。日前,湖南启泰传感科技有限公司(下称启泰传感)自主研发的液压传感器装配线今年6月有望量产,将完全解决长沙乃至全国工程机械产业的液压传感器配套需求。
启泰传感是一家专业从事金属基薄膜压敏芯片及精密传感器研发生产和销售的高科技企业。公司攻克了异质膜关键工艺与技术,并将之率先应用于金属基薄膜压敏芯片的生产上,填补了我国工厂规模化生产线的空白,为我国高端装备应用领域压力传感器的国产化奠定了坚实基础。
目前,该公司的芯片生产线已实现批量生产,根据市场需求,目前阶段产能每天可达3000片,芯片的良率超过90%,在国际同行业中处于领先地位。目前,以芯片为主要载体的液压传感器生产线,正紧张进行设备安装调试的最后优化,预计6月形成规模生产能力,达产后可实现年产液压传感器200万支。
据了解,全国工程机械液压传感器目前年需求量为200万支左右。启泰传感董事长王国秋介绍说,只要有订单,公司随时具备扩大产能的基础,可解决全国工程机械传感器的需求。据了解,有过国防科大求学和任职经验的王国秋是“中国芯”的较早研制者,曾获得军队级科技进步一等奖和二等奖,主持过4项国家级集成电路项目,湖南省政府曾给其记一等功。
王国秋说,在微机电系统(MEMS)这一领域,我们国家的基础非常薄弱,上世纪六十年代,欧美日就开始起步,而我们当时却被耽误了。这一耽误就落后了二三十年。
2006年,王国秋研究重心转向应用广泛的压敏芯片,并决定走产业化道路。去年,该公司终于打破欧美日企业核心技术垄断,在长沙成功下线首批国产金属基压敏芯片,目前被广泛应用于智慧城市、交通轨道汽车以及工程机械等领域。
启泰传感器封装生产线
王国秋说,在集成电路行业里,设备、材料、设计、生产、测试、封装六个部分构成上下游产业链,一般一个企业只攻其一。而王国秋的压敏芯片线,因为基底材料并非普通硅基,而是特种金属,无法直接购买使用现有的设备,无人可提供完全配套的体系。他带领启泰科技人员克服重重困难,依靠自主研发,从材料、工艺到设备,均已实现自给自足。
据了解,启泰传感的第二条芯片线正在选址,公司的B轮融资已经开始。
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