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应用案例 | igus电缆为APLOS五轴直驱机床提供可靠能源传输

2022-07-28
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摘要 机床素有“机器的母机”之称。面对越来越自由的零件形状、越来越复杂的运动轨迹和越来越快的加工速度,五轴直驱数控机床已经成为大趋势。

  机床素有“机器的母机”之称。面对越来越自由的零件形状、越来越复杂的运动轨迹和越来越快的加工速度,五轴直驱数控机床已经成为大趋势。

  相比传统的丝杠传动技术,直驱技术给数控机床的速度、精度和使用寿命都带来了一个质的提升。

  得益于母公司雅科贝思集团在直线电机领域数十年的深耕,阿帕斯数控机床制造(上海)有限公司(以下简称:阿帕斯)成立伊始就专注制造高端直驱数控机床,并已成功研发出一系列五轴加工中心。

  其中,U600全直驱摇篮五轴加工中心凭借其60米/分钟的快移速度、3微米的定位精度、2微米的重复定位精度,被航空航天、汽车模具、医疗等领域认可,用以加工叶轮、模具、高端零件等。

  此外,阿帕斯在中国上海和新加坡两地均设有研发团队,他们一直坚持不断优化机床结构、提升加工精度和延长机器使用寿命,不放过每一个细节和潜在问题。

  性能至上:经UL认证的可靠性能

  为了避免超过1G加速度可能为供能系统带来的故障甚至断裂飞出的风险,阿帕斯的机床设计工程师们将目光投向了易格斯的拖链系统。

  “对于机床及配件我们都有非常高的要求,拖链系统的动态性能和可靠性是我们考察的重点。”阿帕斯总经理罗超表示。摇篮式五轴机床的供能系统是非常复杂的,需要满足X、Y、Z三轴的移动供能和摇篮式AC转台的联动供能需求,这为电缆带来了挑战。

  考虑到高端机床的屏蔽需求,最终采用的是易格斯chainflex®高柔性伺服电缆CF270.UL.D系列。这款电缆芯线经绞合优化对外带单元屏蔽,其优化编制角度可以实现80%以上的光学覆盖率。带PUR外护套的CF270还具有耐划痕、耐油、耐冷却剂等特点,能够在机床内部的恶劣工况中获得更长的使用寿命。其最小弯曲半径为10xd,可以释放出更多的安装空间。

  服务增值:即装即用的装配服务

  不仅是电缆性能,五轴机床对电缆的数量和排布同样也有着高要求。

  阿帕斯U600全直驱摇篮五轴机床供能系统中就使用到了非常多不同类型的电缆,包括伺服电缆、控制电缆、动力电缆和气管等。

  这些管线必须有序排布到拖链中,才能将拖链系统的体积最小化,为机床赢得更多的安装空间以及降低所需驱动力。

  不仅如此,易格斯通过分隔片对不同种类、重量的管线进行合理的排布,可以进一步延长拖链和电缆的使用寿命。

  根据双方工程师的设计图纸。易格斯将集成了接头、管线和拖链的一体化拖链系统交付给用户,用户只需插上接头,即可完成供能系统的安装,非常省时省力。

  “阿帕斯源自希腊语Aplós,意思是简单的,代表使用直驱技术的机床结构更加简单、可靠。”罗超解释道。易格斯的装配服务也是如此,不仅让拖链系统结构变得更简单可靠,也为用户简化了装配步骤、缩短了装配时间。

  不断创新:以客户需求为导向

  “阿帕斯的工程理念是让先进制造更容易、更绿色。”罗超表示,“这需要不断推陈出新,当然也离不开优质供应商的支持。”

  而“降低成本,精进技术”正是易格斯的使命。为此,易格斯每年对产品研发、产能提升和物流配送等方面都投入大量精力和资金。仅今年,易格斯新推出了175项创新产品,包括适用于严重油污应用的Fanuc测量系统的电缆CF111.D和已获UL认证的无尘室电缆CFCLEAN等。

  很多新品都源自用户对应用需求的升级,不管是阿帕斯还是易格斯,客户的需求都是双方持续创新的动力。未来,阿帕斯和易格斯也将继续专注各自的领域、精益求精,通过专业解决方案为用户带来技术升级。

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