一、压力控制器原理
压力控制器（压力开关）工作原理是一种接收压力信号而动作的自动控制器。它具备压力设定功能，当设备系统压力达到或超过压力控制器设定上限值时，控制器便自动切断回路，使设备停车起到自动保护作用。当系统压力低于设定压力之下限值时，控制器又自动接通电路，使设备恢复正常工作。
二、压力控制器特点
1、采用英制管螺纹，快速接头或铜管焊接式安装，安装灵活方便，无需特殊的安装固定。
2、固定式压力开关开头有插片式和导线式两种连接方式可供用户任意选定。
3、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力控制器的工原理比较简单，主要是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
在实际应用中，压力控制器是可根据具体应用进行分类选择的，常见的可分为机械式和电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器，气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动，使气压保持在0.70Mpa，以满足行车制支要求的部件。
三、压力控制器使用和调整方法
在制冷系统中会用到很多压力控制器，并由触点的通断对压力进行控制。主要有高压压力控制器、低压压力控制器、高低压压力控制器、压差控制器及油压保护压力控制器。压力控制器的动作原理基本上是一样的，由压力检测机构检测，通过执行机构完成控制。波纹管受压后产生伸缩变形，带动摆杆动作，再通过摆杆拨动触点通、断，实现对压力的控制。
在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围，DIFF就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。
每个压力开关都有这个参数，根据不同的要求控制器的切换差有可调和不可调的。可调称可调节设定点，否则就是不可调设定点。如：Jy616型压力控制器的固定工作压差为0.5～1kgf/cm2，这种把压差固定在某一范围内。
高压压力控制器和低压压力控制器
1动作原理
高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力过低时若切断电源，起低压保护作用。下面以高压压力控制器为例，介绍控制压力范围。设压力为P1时触点通，压力为P时触点断，其工作压差范围为P～P1。
压力高时，触点断，当压力下降到P1点时，触点通。而压力又上升到P点时，触点又断开。低压压力控制器的动作与此相反。
2工作压差
工作压差是指触点通、断之间的工作压力间隔。若高压控制器断开压力定为14kg，工作压差定为2kg，即当压力超过14kg时控制器断开；压力低于12kg时控制器接通。缩小工作压差，可提高控制精度。但不可调得太小，否则会频繁动作。控制器触点动作应灵活，要瞬间通和断，否则会产生火花放电，烧坏触点。
3结构与调整
当输入波纹管的压力增大时，波纹管底板移动(移动量由压力与弹簧力之差决定)，带动摆杆，控制触点动作。需要调整压力控制范围时，把压力调节螺丝逆时针/顺时针旋转，配合万用表来调整自己设定的压力。
四、压力控制器维护与保养的方法
工业冷水机很多设备的运行离不开压力控制器，由于工业冷水机在高效率运行的时候，不同的配件之间会存在不同的压力范围。为减轻压力对于工业冷水机性能的影响，需要企业定期针对压力控制器进行检测，确保设备运行与安全的压力范围内，帮助工业冷水机有效远离各类故障的影响。
作为电子设备，工业冷水机的压力控制器对于环境的要求较高，能够为工业冷水机提供舒适的使用环境，同时提供安全的使用电压与电流，能够避免压力产生较大范围的变化。在安全的压力范围内运行工业冷水机设备，能够减少设备出现故障的概率，为企业远离各类工业冷水机故障提供全面的技术保障。
在维护与保养工业冷水机压力控制器的时候，为确保设备安全稳定运行，需要进行细致的检测。当电压与电流达到一定范围内，如果工业冷水机压力控制器能够正常断电，意味着工业冷水机运行正常。如果运行的时候无法正常断电，表示工业冷水机压力控制器系统存在故障，此时需要进行维修或者直接更换设备，以便保持工业冷水机的运行安全与稳定。
工业冷水机压力控制器对于维持设备运行稳定产生重要的影响。为更好的完成全部运行过程，需要企业掌握各类维护工业冷水机基础知识，并且聘请专职人员针对工业冷水机进行保护，从而提高工业冷水机的运行效率，避免故障影响到工业冷水机正常运行。
六、数显压力控制器安装使用的误区
数显压力控制器出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，所以我们必须严格按照技术要求安装。正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确。
提示：数显压力控制器只要严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除。阿海认为在使用中应按行业规定进行周期检定。
1、避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
2、必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。
3、对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
4、连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。
5、导管在上下拐弯处，应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
来源：暖通空调在线论坛
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