电解技术
电解技术在化工行业被广泛应用，如从矿石或化合物提取金属(电解冶金)或提纯金属(电解提纯)，当直流电通过电解槽时，在阳极处发生氧化反应，在阴极处发生还原反应，以制取所需产品。
热像仪应用场景
场景一、电解槽温度监测
在生产过程中，电解槽的极板若发生异常接触的，会导致极板产生异常高温（通常大于80℃），造成电解槽母线温度升高，电阻随之增大，如未及时处理将会增加系统功耗、缩短设备寿命，使生产运行成本增加，甚至带来安全隐患。
巨哥科技在线式红外热像仪可全相面采集极板和电解槽口电解液的温度数据，通过后端集群控制软件实时监控记录，实现多级联网监控，在调控中心即可对站端系统集中监控、统一管理，实现电解车间无人自动化生产。
同时配合手持式热像仪或头盔式热像仪进行定期巡检，保证电解槽的安全稳定生产。
场景二、电解液温度监测
根据工艺的需求，电解液的温度通常控制在合适的温度范围内，可有效地增大阳极氧化电流密度，提高电解的转化率。因此控制电解液的温度，对提高生产效率和经济效应有着重要意义。
传统测温仪通过单点的测温的方式，只能获取特定点位的温度数值，无法准确得到整个液面的最高温度及位置。巨哥科技红外热像仪可清楚地观测液面的整体温度分布情况、最高温度或最低温度，并设置报警阈值，避免电解液过冷或过热而影响点解转化率。
场景三、电气设备温度监测
烟气净化系统作为电解生产过程中的重要组成部分，每套系统包含多个风机和电机，排烟风机通过抽气产生负压，将电解槽中的气体顺利排出。由于长期高速运转，风机、电机会产生大量的热量，其中轴承、绕组由于过热而导致烧毁的现象较为常见。由于过热故障一般有表观性差，故障恶化较快等特点，因此单点测温的方式无法满足检测要求。
电机老化过热（超过90℃）&电机轴润滑不良（最高温度出现在轴承上）
MAG-AI系列智能热像仪内嵌1080P可见光相机，红外与可见光相机高度集成并精确对准，坐标精确换算，通过图像融合技术精确定位电气设备的发热位置，通过声光报警的方式警示主要部件的温升，从而避免出现电机故障或烧毁等现象。
MAG-AI系列智能热像仪
总结
红外热像仪凭借其远距离、全相面测温等独特优势，在化工行业的工艺优化、智能制造等方面发挥积极的作用，并且可为企业的安全生产、成本控制提供强有力的帮助。