比杜克张力控制系统支持多通道张力或纠偏控制，即一个控制器可以通过 CAN 总线连接 1~8 个张力传感器和 1~4 个张力执行机构同时工作。对于常用的机器设备，一个控制器就能完成包括放卷、收卷和中间工艺过程的张力控制， 不仅减少了设备，占用更少的设备安装空间，而且使得布线更少，更加方便，全方位降低 张力系统的整体成本。
比杜克张力控制系统具有分辨率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强、 结构简单、操作方便等优点，可广泛应用于印刷、包装、造纸、纺织、无纺布、新材料、 新能源等生产设备。
力矩模式是传统的卷材张力控制模式，控制器实时获取张力传感器值，并经PID算法计算磁粉（或气动）刹车电流，通过力矩调节实现卷材张力恒定。磁粉刹车具有响应速度快，滑动连续，使用简单等优点，广泛应用于各类卷材张力控制场合。但是，磁粉刹车也有很多限制和缺点，主要包括：1) 磁粉是耗材，一般而言，磁粉在不超载的状态下，其使用寿命为4500－7500小时，当磁粉效能下降到一定程度时，需要更换磁粉，使用成本较高；3) 磁粉刹车是被动部件，只能应用于放卷，不能用于收卷；4) 磁粉刹车支持的最大转速一般为1000RPM，对于高转速应用场合不适合。气动刹车需要气源，控制精度较低，一般适合于大重量、低速放卷控制场合。 用户在使用磁粉驱动器时，应注意最大输出电流的大小和磁粉刹车的额定电流匹配，即磁粉驱动器的最大输出电流接近但不超过磁粉刹车的额定电流。用户在张力控制系统中使用磁粉驱动器时，所选配的开关电源必须保证足够的容量。2.速度模式电机摩擦放卷
速度模式放卷一般有两种形式：一种是利用摩擦辊直接带动料卷旋转（A），这种方式适合摩擦系数较大的材料，例如无纺布；另一种是采用夹棍拉动卷料的方式（B）。
在速度模式电机表面摩擦放卷模式下，控制器获取主速电机速度信号，同时张力传感器实时检测卷材张力，控制器通过智能PID运算输出放卷电机跟随速度，实现保证张力稳定条件下的放卷电机动态跟随。摩擦放卷的特点是放卷侧卷径恒定，张力控制相对容易控制。同时由于随动轴摩擦力较大，转动惯量较小，有利于快速启动和停止时工作端材料的张力控制。摩擦放卷可以使用变频电机作为放卷电机。摩擦放卷的缺点是：方式A仅适用于材料的摩擦系数比较大的材料；方式B中，放料卷到夹棍之间的张力不受控。速度模式电机中心放卷结构简单，可以充分利用电机的高速性能，但由于中心放卷模式下卷径在不断缩小，对张力控制系统的响应速度提出了更高的要求。另外，对主速电机和放卷跟随电机的选配也有一定的要求，主要包括：1) 由于卷径的不同，放卷电机的输出转矩要大于主速电机；
