泓川科技激光位移传感器在精密小件段差检测中的应用案例

一、背景与挑战

在现代工业生产中，精密小件（如电子元件、精密模具、医疗器械等）的段差检测对产品质量控制至关重要。以某电子连接器制造企业为例，其工件表面存在宽度仅0.5mm的微米级沟槽段差，传统接触式测量易造成划痕且效率低下，而普通光学传感器因光斑尺寸大、抗干扰能力弱，难以捕捉微小结构的轮廓细节。如何实现高精度、非接触、高效率的自动化检测，成为客户的核心痛点。

二、解决方案：LTP080系列激光位移传感器

泓川科技针对上述需求，推荐采用LTP080U超宽光斑激光位移传感器，结合横向扫描与智能算法，构建高精度段差检测系统。以下是方案核心优势：

1. 超微光斑与高精度
• 光斑尺寸
• 重复精度0.25μm
2. 非接触式高速扫描
• 采样频率50kHz
• 抗振设计
3. 智能软件算法
• 通过配套测控软件对轮廓数据进行滤波、平滑处理，并自动识别沟槽边缘特征点（，计算段差值与公差范围对比，输出合格判定。

三、实施过程

1. 传感器安装
• 采用LTP080U传感器垂直安装于沟槽正上方，调节测量中心距离至80mm ，利用M5内六角螺钉固定 。
• 同步触发横向运动平台，以10mm/s速度匀速扫描沟槽区域。

1. 数据采集与处理
• 噪声抑制
• 特征提取
• 段差计算
• 传感器通过RS485/TCP/IP接口（参数表*7）实时传输轮廓数据至工控机。
• 软件算法执行以下步骤：
2. 结果输出与反馈
• 系统输出0-10V模拟信号（参数表*6）至PLC，触发分拣机构剔除超差工件。
• 同时生成SPC统计图表，实时监控工艺波动。

四、应用成效

• 精度提升
• 效率优化
• 成本降低

五、技术拓展

该方案可适配LTP080系列其他型号：

• LTP080
• LTP080W

图注图1：沟槽段差检测示意图图2：软件界面显示轮廓数据与特征点图3：算法识别的边缘斜率突变曲线

结论泓川科技LTP080系列激光位移传感器凭借其微米级精度、抗环境干扰与高速响应特性，为精密制造领域的段差检测提供了高效可靠的解决方案，助力企业实现智能化品质升级。

技术支持如需定制化方案，请联系泓川科技：0510-88155119 或访问官网 www.chuantec.com。