在装配过程中，许多工件需要测量间隙大小，包括但不限于汽车零部件、电子设备外壳、航空航天组件等。工件间隙大小的测量对于确保装配质量和产品性能至关重要。准确的间隙测量可以防止零件过松或过紧，从而避免产品失效或质量问题。
当前常用的检测方法有机械量具测量、视觉系统检测和激光测距等。机械量具测量如塞尺和卡尺精度高，但操作繁琐，效率低。视觉系统检测速度快且非接触，但在高反光或复杂表面上效果不佳。激光测距精度高且适应性强，但成本较高。
采用线激光传感器进行工件间隙大小测量具有多种优势。首先，线激光传感器具有高精度、高速度和非接触的特点，适用于各种复杂表面的测量。其次，其能够在自动化生产线中实现实时监控，提高生产效率。测量方案通常是将线激光传感器安装在关键位置，通过扫描工件表面生成间隙数据，并通过数据处理软件进行分析。
英国真尚有ZLDS202线激光传感器是一款专为高精度二维轮廓扫描而设计的低成本产品。它具备速度、精度和卓越性能，能够稳定且高精度地测量各种难以检测的物体。ZLDS202系列包括多个版本，例如内置测量功能的ZLDS202、高速版本的ZLDS202-HS和高速高精度版本的ZLDS202-HSR。此外，还有适用于工业应用的双头激光轮廓扫描仪ZLDS202-2Cam。针对特殊应用，还开放低成本少量定制，可灵活满足各类高速、精密测量需求。 通过采用英国真尚有高速线激光扫描仪ZLDS202-HS，可以保证整个测量的高效、精确。英国真尚有ZLDS202-HS高速线激光扫描仪具有±0.01%的Z轴线性度，X轴分辨率高达1280个点，可以实现全量程每秒4000条轮廓线的高响应检测，并准确捕捉到被测表面的详细信息。此外，在ROI 模式下，传感器的测量频率更是可以达到每秒16000个轮廓。除高速、高精度的特点外，英国真尚有ZLDS202-HS线激光扫描仪还提供从10mm到1000mm的多个标准量程供选择，也支持对起始量程、量程等进行低成本定制。 总的来说，激光轮廓测量仪在线测量工件间隙，不仅提升了生产效率，还有效地保障了产品质量，成为现代制造业不可或缺的技术工具。