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霍尼韦尔自动化软件推动大规模电池制造变革

2024-06-25
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优秀的电池制造平台 (Battery MXP)预计将降低电池制造成本,缩短生产启动周期,并在启动阶段减少材料浪费的60%[1] 2024年6月17日,美国得克萨斯州休斯顿 /美通社/ -- 霍尼韦尔(纳斯达克代码:HON)最近宣布推出优秀电池制造平台 (Battery MXP),人工智能驱动的软件解决方案旨在通过提高电池单元产量,帮助制造商加快启动设施,优化超级工厂运营从初始阶段开始。 霍尼韦尔电池优秀制造平台 (Battery MXP) 在采用传统的独立解决方案时,即使在稳定状态下,电池制造商的原材料报废率仍然高达30%,甚至在设施启动阶段更高[2],这将导致数百万美元的能源和材料浪费。 霍尼韦尔电池优秀制造平台 (Battery MXP) 在采用传统的独立解决方案时,即使在稳定状态下,电池制造商的原材料报废率仍然高达30%,甚至在设施启动阶段更高[2],这将导致数百万美元的能源和材料浪费。超级工厂通常需要几年时间才能逐步实现规模化,实现更高效、更有利可图的生产。 优秀的电池制造平台 (Battery MXP) 在制造过程中采用人工智能技术,可以在质量问题导致材料报废前进行检测和修正。该解决方案利用机器学习识别导致质量问题的因素,并将数据转化为以行动为导向的洞察力,帮助制造商提高效率和生产力。 电池优秀制造平台通过提供能够提高工厂质量控制和决策能力的强大数据 (Battery MXP) 旨在帮助制造商缩短生产启动时间,降低初始材料报废率60%,提高交付率,满足锂电池市场日益增长的需求[3]。 "借助霍尼韦尔优秀的电池制造平台及其自动化能力,我们可以更快、更有效地为超级工厂网络奠定基础。"美国电池制造商Americannn Battery Factory总裁John Kem说,Ř这个解决方案对我们的制造和运营非常重要。它不仅有助于我们减少废物,快速扩大规模,而且确保我们仍然能够满足市场需求,在未来十年美国和国际市场对优质磷酸铁锂电池的需求预计将大幅增长的背景下。" 电池优秀制造平台通过提供双向可追溯性和谱系 (Battery MXP) 实时跟踪电池从原材料到成品的全过程,有助于保证各阶段的产品质量。该平台还通过提供过程控制、人员管理和电池热失控解决方案,帮助解决电池制造商面临的其他关键挑战。这些安全因素有助于保证超级工厂操作人员和电池最终用户的人身安全。 "日常生活中的电气化不断增加全球对优质锂离子电池的需求,为电动汽车、消费电子产品和电池储能系统提供能源。"霍尼韦尔过程控制部总裁Pramesh Maheshwari说"到2030年,全球规划建设了400多家超级工厂。与传统方法相比,霍尼韦尔优秀电池制造平台的关键技术可以帮助制造商尽可能扩大电池产量,更快地达到峰值生产。" 利用自动化技术推动全球电气化进程,符合霍尼韦尔围绕自动化、能源转型等关键趋势进行的业务重组。霍尼韦尔作为全球能源转型的重要参与者,正在利用自己的工业自动化和网络安全物联网(IoT)、在材料处理、建筑自动化和安全解决方案领域完整的业务组合,帮助电池制造商尽快将可靠的产品推向市场,以满足预期的电池需求。 关于霍尼韦尔 霍尼韦尔是世界500强高新技术企业之一,公司业务围绕自动化、未来航空和能源转型三大发展趋势,基于霍尼韦尔加速器操作系统和霍尼韦尔企业智能集成软件平台,为世界多个行业提供广泛的技术和服务。霍尼韦尔作为一个值得信赖的合作伙伴,通过航空航天技术集团、智能工业技术集团、智能建筑技术集团、能源和可持续技术集团帮助客户解决困难和复杂的全球挑战,提供可行的创新解决方案,使世界更加智能、安全和可持续。霍尼韦尔在中国实施"东方服务东方"#;以地方创新促进业务发展的战略。目前,霍尼韦尔的所有业务集团都在中国定居,上海是霍尼韦尔亚太区的总部。欲了解更多公司信息,请访问霍尼韦尔中国网站www.honeywell.com.cn,或者关注霍尼韦尔的官方微博和官方微信。 [1] 霍尼韦尔电池优秀制造平台在试点阶段的内部测试结果 [2] 数据来源:国家可再生能源实验室发布的汽车锂离子电池制造:区域成本结构和供应链考虑(nrel.gov) [3] 霍尼韦尔电池优秀制造平台在试点阶段的内部测试结果,并不仅限于人工智能组件
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