工业设备的气体泄漏除了造成设备效率下降外，还会造成对身体伤害的危害性气体，由于泄漏造成环境问题、引起爆炸等重大事件，国内外屡有报导。随着工业环保要求的逐步提升，针对目前主要的工业污染气体挥发性有机物（VOCs），我国要求到2020年的总排放量比要比2015年下降10%以上。
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运行设备的气体泄露，一般可分为设备本身所承载的气体介质的泄漏，如煤压机，氮压机可能会产生的煤气或氮气泄漏，环保设备故障造成污染气体泄漏等等。其次，是因设备运转异常产生的气体，比如油浸式变压器局部高温，电气设备短路，机械运转设备局部高温等也会产生异常气体。
当前，气体监测的一个行业问题在于，配套的工业气体检测方法还处于相对传统的状态，大都还是采取人工巡检的方法，或者部署传统探头，这样做一方面效率低，难以做到实时监测；另一方面传统探头敏感度低、智能化程度差，导致警报的滞后。
针对以上行业问题，因士科技通过自主研发低功耗微纳传感器，推出了低成本且能实时监测工业气体泄漏状态的行业解决方案，为企业提供安全和环保的泄漏监测、设备状态泄漏诊断的一体化服务，目前已覆盖到消防、安全、职业健康、设备状态等领域。
从技术层面上看，这种微功耗气体感知传感芯片，可将设备功耗降低至1w，并且检测精度达1ppm。此外，通过阵列传感组合技术能够实现多种气体检测，可覆盖大部分工业气体类型。
从部署层面看，设备配套有云端平台，可实时监测、收集气体传感数据信息并进行AI分析，实现对泄漏事故进行预警的同时，观察和预测工厂设备的运转的状态。通过24x7的实时监测数据，利用大数据分析技术分析企业风险状态、实现泄漏点位的精准定位以及无组织排放的精确追踪管控。
从成本层面上看，基于产品在技术和部署上的优势，设备功耗低可以大幅减少对电源的需求，加上云平台对于设备的实时监测一方面降低了人力巡检的成本，也减少了由于漏报导致的维护成本。因此，企业的一次性投入低于长期的人力巡检成本；与红外/激光检测设备相比，投入相差不大，但胜在安装易用性、多种气体检测及大数据实时反馈上。因士科技称，成本会比传统设备低一半左右。
从行业上看，国内环境监测起步较晚，产业链尚未完善。高端设备市场基本被外企占领，比如美国的热电，日本岛津等；但对于国内的企业来说，特别是中小企业，付费能力一直是挑战；因士科技提供的气体监测解决思路，可为这些中小企业提供更多选择。
拒了解，成立于2016年的因士科技，是一家提供工业气体泄漏智能监测与物联网平台的高科技公司，致力于气体传感器、监测设备及物联网平台的研制、开发及生产，为石油化工、喷涂、包装、印刷等领域企业提供先进的气体泄漏智能监测与物联网平台综合解决方案。目前，该公司已开发出7个核心硬件产品，可以根据不同行业用户需求，通过模块组合的方式满足气体检测类别的要求，为客户提供解决方案。产品从2018年开始市场推广，目前已覆盖钢铁、涂料、煤化工、石化、医药等行业，客户数量上百家，遍布国内15个省，包括多个行业的头部客户。公司目前年营收达千万级，核心科研团队20余人。创始人李尤表示，公司未来业务重点将放在新市场的拓展方面，计划2020年推动更多的智慧工厂、智慧园区项目的落地。
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