斥巨资布局自动化未来!三菱电机投了工业机器人
摘要
近日,工业机器人无碰撞自主运动规划提供商Realtime Robotics已获得日资巨头三菱电机的战略投资。
Realtime Robotics 完成B轮融资 近日,Realtimeee提供商Realtime,工业机器人无碰撞自主运动规划提供商 Robotics已经获得了日本巨头三菱电机的战略投资。 虽然具体金额尚未披露,但据外国媒体报道,本轮资金将用于优化公司机器人工作单位,扩大解决方案,帮助工程师和制造商降低成本,提高生产力。 Realtime 自2016年成立以来,Robotics已经完成了三轮融资,并且已经进入了B轮,已经披露筹资金额超过4580万美元(约3.3亿人民币),股东中不乏Toyota。 Ventures(丰田风投)、上汽投资、SPARX 著名机构,如Group。 值得一提的是,三菱电机曾经在A轮对Realtime进行了反应 Robotics提供资金支持,并将在B轮融资完成后,在Realtime中 在Robotics董事会中增加了一名高级代表。 公司CEO彼得·霍华德(Peter Howard)曾在三菱工作12年,曾担任三菱商业项目经理,Tri-M Technologies创始人兼董事总经理,SM2E创始人兼首席执行官,与三菱有着深厚的渊源。 Realtime Robotics:突破自动化的关键瓶颈 提高制造业自动化水平的特点之一是工业机器人的应用越来越广泛,在提高质量和效率方面发挥着重要作用。然而,工业机器人的编程、部署和控制过程一直存在许多痛点。机器人在生产线上有序工作并不容易。 机器人运动规划是工业自动化不可或缺的环节。控制系统可以指导机器人按照设定的路线精确移动,完成堆垛、焊接、装配、检测等复杂任务。 然而,在传统的编程过程中,工程师需要手动规划每个机器人的动作,预设其运行路径,以防止碰撞,存在高成本、高风险、高耗时的“三高”问题。 针对传统工业机器人编程的诸多痛点,Realtime Robotics提出了一种基于人工智能的解决方案,它被生动地比作“机器人大脑的运动皮层”。其优化算法可以同时管理多个机器人的复杂动作,智能生成无碰撞的最佳路径方案,达到最佳循环时间。 在设计阶段,Realtime的优化软件可以快速生成和评估数十万种方案,并在高度复杂的多机器人工作单元中找到最短的循环时间,如车身点焊。在实际生产线上,控制系统进一步使多个机器人能够实现精确、紧密的合作,动态地避免障碍物。一旦工作单元需要调整,系统也可以快速重新优化最佳路径。 有了这个技术,Realtime Robotics给许多制造商带来了真正的好处。汽车巨头宝马(BMW)、大众商用车(Volkswagen Commercial Vehicles)都采用了其解决方案,显著提高了生产效率。据悉,在Realtime的支持下,他们缩短了生产周期,缩短了设备停机时间,大大提高了整体产量。 此外,Realtime Robotics在运行过程中还提供动态避障能力,确保机器人在遇到突发障碍时能够及时调整运动轨迹,实现动态环境下自动化生产的高效安全运行。 三菱电机:未来自动化的巨资布局 在人工智能浪潮下,单一的硬件和工业控制系统难以适应不断改进的灵活性和智能化需求。因此,对于老牌制造巨头三菱电机来说,它已经成为Realtime。 Robotics的战略投资者大多是出于控制智能制造发展趋势的战略考虑。 根据计划,三菱电机将通过增持股份进一步增持Realtimee。 Robotics的运动规划技术集成到三菱广泛的软硬件生态系统中,包括3D仿真软件和工业机器人控制系统(如PLCC)、伺服电机和数控)等。 三菱电机希望借助Realtimee,通过数字孪生手段 Robotics技术实现了制造业的全面优化,提高了运营效率,同时快速响应了制造过程中的意外情况,保证了生产的持续连续运行。 三菱电机的目标是不断扩大自动化能力,简化工厂运营流程,最终构建高度智能的“循环数字工程”生产模式,不断为客户创造更高的价值。 据报道,三菱电机在工厂自动化、信息处理和通信、空间开发和卫星通信、消费电子、能源、运输和建筑设备方面有100多年的经验。截至2024年3月31日,公司已收入52579亿日元(约348亿美元,2431亿人民币)。 智能制造是产业升级的必由之路? 在工业4.0时代,智能制造已成为一种不可避免的趋势。机器人的广泛应用只是智能制造的一个缩影。人工智能、物联网、大数据、云计算等新兴技术的加速整合将进一步推动行业的深度变革。 过去,自动化生产主要针对单一明确的任务目标,如装配线或加工单元中的具体码垛、焊接等固定过程。自动化系统按预编程路线运行,缺乏灵活性和智能适应性,无法应对动态环境的变化。 新兴技术引入了更智能、更先进的协同自动化生产形式,可以动态调整设备运行,优化生产过程,基于对整体生产环境的感知。这就需要人工智能技术强大的决策和规划能力,实时评估和调度整体状态。 Realtime 这也是Robotics所做的。公司CEO Peter Howard将其比作“拥挤厨房中几个合作的厨师”,通过智能算法实现多机器人之间的运动安排,使生产资源在动态环境中高效合作。 此外,过去制造业追求通过大规模生产实现成本优势,产品同质化程度高。但如今,消费者对个性化定制的需求日益增长,规模效应正在减弱,柔性制造成为热门词汇。 从三菱和Realtime Robotics的合作,也不难看出制造业产业链整合的大趋势。 对制造商而言,创造端到端自动化能力一直是目标。未来,企业将不再仅仅是一个简单的产品制造商,而是一个解决方案提供商。企业商业模式将围绕客户的个性化需求,提供产品设计、制造、运维等综合服务。 三菱电机将是Realtimee Robotics的运动规划技术集成到工业机器人和控制系统中,本质上是为客户提供更智能、更高效的制造服务。 原标题:三菱电机投资工业机器人
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