据中国经济信息社发布的《2017-2018年中国物联网发展年度报告》，2017年以来，中国物联网市场进入实质性发展阶段。全年市场规模突破1万亿元，年复合增长率超过25%。物联网飞速发展的背后离不开技术支撑。近年来，半导体产业爆发，5G正式商用，传感设备不断迭代，都为物联网的高速发展奠定了基础。其中传感器作为关键部分，在物联网的发展中扮演了重要角色。
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过去很长一段时间里，在高端智能传感器的关键行业，关键技术，高附加值应用上，国际品牌处于垄断地位，其中又以美国、日本、德国的品牌为代表。但随着近年来云计算、人工智能、大数据等技术在国内逐渐成熟落地，传感技术自主可控成为了不可逆转的趋势。
回顾传感器的发展历史，大体可分为三代：第一代是结构型传感器，利用结构参量变化来感受和转化信号；第二代是20世纪70年代发展起来的固体型传感器，这种传感器由半导体、电介质、磁性材料等固体元件构成；第三代传感器则是智能型传感器。
智能传感器具有信息采集、信息处理、信息交换、信息存储功能的多元件集成电路，是集传感芯片、通信芯片、微处理器、驱动程序、软件算法等于一体的系统级产品。
然而，这一领域国内企业长期产值较低，市场几乎被国外企业垄断。虽然近年来国内的智能传感器无论是在技术还是应用领域，都取得了巨大进步，许多企业开始了在高端智能传感器赛道上的布局。
以3C制造行业为例，作为劳动密集型产业，由于近年来人口红利逐渐消失、技术不断迭代更新，未来这一行业的自动化程度将会越来越高。自动化设备以及工业机器人对于传感器的需求也会越来越大。
据Yole Development的数据，全球机器人传感器市场规模在2015年达到3.5亿美元，到2021年将翻番至7.09亿美元，2015-2021年复合增长率为12.4％。基于此，在未来几年，从3C行业切入，国产传感器将会取得较为快速的发展。
从具体的场景应用上看，在3C制造业中，传感器应用一个较为典型的场景便是机器打磨。
以往，人工打磨的方式存在几个痛点，一是安全性低，工厂的空气污染和噪声会损害操作者的身心健康；二是工件一致性难以保证；三是人的精力有限，当达到一定工作时长，无法保证工作效率。而机器人打磨与传统人工打磨相比，则具有安全性高、一致性高、效率高的优点。
在3C行业中，装在工业机器人上的传感器需要适应精密打磨和柔性装配的场景。基于此，由国内企业企业致力于开发多维力传感器，以同时检测三维空间的力和力矩信息，结合力反馈控制算法，可保证工业打磨的精度和可靠性，进而实现3C产品的柔性力控装配。
总体而言，传感器处于一个增量市场，并随着5G到来，无论是在技术上，还是应用场景上都会实现大的突破。