（作者Trevor Bonifas 是 Crown Equipment 动力销售总经理。）
可以理解，大多数供应链经理都将生产率作为保持或提高吞吐量和效率的优先考虑因素。然而，对许多人来说，叉车电池并不总是生产力等式中的一个因素。无论是铅酸电池还是锂离子电池，叉车蓄电池都是决定供应链绩效的最重要因素之一。如果蓄电池出现故障，就意味着在您最需要的时候，您的叉车无法全部投入使用并达到标准。
以下是正确维护叉车电池的六条建议，可帮助提高电池性能、正常运行时间和供应链生产力。
对电池功率进行研究
深入了解电池性能的最佳方法是进行电量研究。功率研究将监测、数据分析和专家见解结合起来，为车队经理提供提高叉车电池性能的建议和最佳实践。
通过与叉车供应商合作采用电池监测技术，可以从广泛的常用叉车样本中收集实时数据。这些数据将揭示您的车队是如何定期消耗和补充电能的。考虑到应用、电力使用和不同充电情况的建模还有助于确定最佳充电流程，包括充电站的数量和位置。电力研究甚至可以帮助您确定引入锂离子电池是否是您的正确选择。
跟踪电池
建立准确的电池清单，为未来几年建立基准。每年记录每块电池的状况和容量水平，并进行测试以帮助确定电池的健康状况。每年更新清单可使您保持准确的电池概况，帮助您更好地了解电池需求的变化，尤其是当您的应用和设备发生变化时。
许多叉车车队管理系统都能让您远程监控电池的健康状况。利用这种监控技术，您可以确定每个电池的剩余周期和寿命。这些信息将帮助您创建电池性能档案，跟踪特定时期或特定应用的电池性能，以确保最佳性能。了解电池当前的健康状况还能为您提供重要信息，以便在电池过早失效之前排除维护问题。
合理调整电池使用率
合理确定电池使用量不仅包括根据车队的需要确定电池的使用量，还包括根据叉车的应用或功能确定电池的使用量。了解您的车队使用情况并进行功率研究将有助于您确定所需的蓄电池数量。今后，您对车队进行的每一次合理规模调整都应包括电池利用率信息。有了实时、准确的电池性能数据以及跟踪安培小时数和工作小时数（吞吐量）的能力，您就能更好地了解电池的能力。
这意味着您可以更准确地确定哪种充电方法或计划最适合每块电池，以及哪种电池最适合某些卡车和应用。针对特定应用选择特定电池，可进一步提高电池轮换的效率，并最终延长电池的运行时间。如果您正在考虑从铅酸电池更换为锂离子电池，那么针对特定应用合理调整单个电池的大小尤为重要。通常情况下，由于锂离子电池可以利用机会充电，因此可以使用容量较小的电池。
改进充电策略
从电力研究和监控技术中收集的数据将帮助您更准确地确定哪种充电方法或充电频率最适合您的电池和运营。做出这一决定后，您就可以利用电力研究和监控技术提供的其他信息，确定需要多少个充电器来支持您的车队，以及这些充电器应放在设施的哪个位置，以保持或提高生产率。
一个经常被忽视的因素是电缆管理，无论使用哪种类型的电池和充电器，电缆管理都变得至关重要。连接器可能是电池/充电器系统的主要故障点。如果不能正确铺设和支撑充电电缆，就会加速连接器的磨损和断裂，从而导致充电和供电故障。投资购买电缆管理工具，固定充电电缆和连接器，使其远离地面，防止电缆损坏和杂乱。
如果您是铅酸电池用户，还必须考虑将来是否需要支持锂离子技术的充电器。市场上有一些充电器可以配置为锂离子和铅酸电池充电。
建立电池最佳实践
建立电池最佳实践包括随着车队的发展和增加而遵守标准化流程。例如，在传统充电应用中，实施先进先出（FIFO）轮换是关键。这将帮助您避免频繁更换电池等常见问题，并使电池室井然有序，建立电池充电流程。这可以是简单的登录表，也可以是 "总是拿左边的电池 "的既定流程。此外，还有充电器和电池管理系统可帮助操作员选择正确的电池，或在做出错误选择时了解情况。
持续浇水和均衡充电是两种常见的最佳做法。均衡充电可将电池单元的电量提高到相等的电压。不同电压的电池会导致某些电池工作得更辛苦，衰减得更快，从而导致电池容量随着时间的推移而下降。均衡充电应每周进行一次，并给电池适当的冷却时间。有一些智能充电器可以让您设置自动充电的时间和日期。可能的最佳做法是周六均衡充电，周日冷却蓄电池，周一叉车使用前第一件事就是浇水。
另一个需要解决的常见问题是电池冷却时间太短。蓄电池充满电后，在开始放电前需要一定的冷却时间。放电时电池温度升高会传导到电缆和连接器，从而导致电池加速老化或完全失效。除非您利用 "机会 "充电--全天短时间充电--否则铅酸蓄电池在放电前最好需要八小时冷却。
不断重新审视电池策略。最后，电池策略绝不能一成不变。它应该随着您的操作需求和叉车车队的发展而发展和变化。您需要持续监控和了解您的车队，并制定相应的计划，以确保满足其当前和未来的电力需求。有了这些信息，您就可以就所需电池的数量和类型以及充电基础设施的可能改进做出明智的决定。
对于许多叉车车队经理来说，蓄电池可能是最难管理和理解的部件之一。然而，数据分析和监控技术的最新进展为加强电池管理计划提供了新的机遇，使您能够在努力提高生产率的同时，对电池性能采取全面的战略性方法。