悬臂起重机是工业领域必不可少的机械设备。它们运输各种各样的工件到装载坡台、加工设备和装配站等。然而，故障总是在所难免，比如悬挂着的电缆束被卸载工件的叉车损坏，导致停机、计划外的维修费用，甚至是生产延期。

　　为了提高系统的安全性和生产率，igus开发出了一种名为guidelok swing的新型供能系统：动力和数据电缆不再悬挂在空中，而是通过设计轻薄又节省空间的供能系统，直接在悬臂起重机的横梁中运动，远离了升降的货物、工业车辆或其他悬臂起重机的使用范围。

　　创新设计确保系统始终无故障运行

　　整个供能系统的运行原理如下：动力和数据电缆填充在由高性能工程塑料制成的拖链中，下段拖链在T型悬臂梁的梁沿上运动，并与吊车相连。

　　与传统拖链不同的是，guidelok swing移动的是下段拖链，上段拖链则通过guidelok swing的摆动元件保持在上方。传统的拖链通常都是上段在下段上滑行。

　　igus对此提出了一个巧妙的设计，每800mm将摆动杆通过螺纹固定在T型悬臂梁上。当拖链上段经过时，拖链的弯曲半径处会推动摆动杆向后上方翻转，同时前侧的摆动杆会降下并支撑住拖链。拖链反向运行时，摆动杆会像活板门一样打开，释放出原先支撑住的上段拖链。

　　这种设计的优点是，拖链上段和下段永远不会接触。因此，拖链的磨损会很低，供能系统的使用寿命可以显著延长。

　　另一个优点是它无需导槽，因为拖链被摆动杆支撑固定在适当的位置，无法偏离轨迹。因此，这种供能系统的性价比也很高，它的价格与传统的拖令差不多。”而且由于不使用导槽，这种供能系统也更便于快速改装。

　　首批用户反响很好

　　SEW-Eurodrive是igus guidelok swing拖链的首个用户。这家德国驱动技术制造商为其南非豪登省工厂里的一台室内起重机配备了这种新型电缆导向系统。这台起重机主要用于将部件运送至高压清洗设备处进行化学清洁。

　　起初，他们考虑使用传统的拖令系统。但是，igus合作伙伴Stahl Cranes and Hoists的销售经理Marius Ferreira很快就说服了他们，这款新型guidelok swing导向系统能极大地降低事故风险，同时提高起重机的可靠性。

　　这种新型供能系统不仅可以避免电缆与叉车发生碰撞，而且它还耐化学品、耐腐蚀，且完全无需维护和外部润滑。

　　SEW-Eurodrive对这一解决方案非常满意，另外还有一家南非的工业企业Barloworld对该供能系统也很感兴趣，该公司已经宣布他们会与Stahl Cranes and Hoists合作，逐步对其车间更多的悬臂起重机进行改装。