液压系统主要分为传动系统和控制系统。一个完整的液压系统是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五部分组成。液压系统利用流体静力学中的帕斯卡定律，利用油或其他液体，在液体中传递压力，从而实现以小压控大压。液压系统用于各种各样的应用，或大或小，在工业环境中，以及在建筑物，施工设备和车辆，造纸厂、伐木业、制造业、机器人和钢铁加工业是液压设备的主要用户。
液压系统的作用是通过改变压力来增加压力，简单地说，液压系统使用加压流体来操作和执行任务。液压系统的质量取决于系统的合理设计、性能系统元件的质量、系统的抗污染和处理。近年来，我国国内的液压技术有了很大的提高，而不是简单地采用国外的液压技术进行加工。
在液压系统中，力的闭环控制主要是由压力传感器/压力变送器决定的。液压系统的压力是所有液压执行机构的工作动力，是大多数液压控制元件的控制中心。它存在于与液压元件密封的管路和与液压元件连接的管路中，反映了液压系统的工作状态，是整个系统的心脏。
液压压力传感器的工作原理是压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成比例的微位移，使传感器的电阻发生变化，并用电子电路检测这种变化，转换并输出与此压力相对应的标准信号。工采网技术工程师推荐使用压力变送器CS-PT1200，它采用进口德国陶瓷芯体，精度高数字式调校;多种连接器选择;多种压力接口选择;零位可任意迁移;可在50~100%间变量程; CE认证;符合RoHS标准。可应用于楼寓供水,液压控制,空调机组,汽车发动机，自动监测系统,制冷设备等领域。
原文标题 : 液压系统中压力传感器是力的主要控制闭环