7月6日至8日，第五届中国西部（成都）国际供应链与物流技术装备博览会在成都举办，全球工业无人车辆领军企业未来机器人携VNSL14托盘堆高式无人叉车、VNR16前移式无人叉车、VNP15堆高式平衡重无人叉车亮相展会-2C020展位，展示高柔性、自动化内部物流解决方案。
随着无人叉车技术的不断发展、生产持续向柔性制造转型等，全球移动机器人（AGV/AMR）市场实现了强劲增长。根据移动机器人（AGV/AMR）产业联盟与新战略移动机器人产业研究所最新调研报告显示，2022年，全球AGV/AMR行业整体销售规模约为47.5亿美元，同比增长35.71%，销售数量为153000台，同比增长27.5%。制造物流和仓储物流实现自动化、智能化已成为大趋势。全球工业无人车辆领军企业未来机器人亮相本次展会中的VNSL14无人叉车、VNR16无人叉车和VNP15无人叉车，针对制造业常见的内部物流场景，现场演示窄通道转运、货架存取、物料堆叠等作业流程，其产品运行之稳定和高效吸引了在场观众。
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窄体车身，提升库容
VNSL14无人叉车不到一米宽度的窄体车身设计，满足在有限的仓储空间中自由出入，最小直角转弯通道宽度1800mm，最小直角堆垛通道宽度2200mm，对仓储的作业空间大小要求降低，有效提升客户库容。
VNSL14无人叉车具备高兼容性和强适应性，对接多条产线，跨区域、无缝对接卷帘门、升降梯等各种外设备，在平面转运场景下稳定作业。
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高位存取，多层堆叠
VNR16无人叉车和VNP15无人叉车两款车型都是未来机器人的“高能选手”，为复杂的高位存取和多层堆叠场景而设计。受限于展会现场条件，两台无人叉车在现场接力展示两层货架存取，及两层物料堆叠场景。
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在未来机器人已成功落地项目案例中，VNR16无人叉车已突破9.4米高位货架存取，VNP15无人叉车实现了六层以上料笼精准堆叠，能够自适应识别不同型号载具和货物，包括标准载具和非标载具，广泛应用于3C、汽配、电商等行业，助力客户实现高密存储。
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安全防护，高效作业
未来机器人重视无人叉车的安全，采用多重安全防护避障设计，作业过程中全方位保障现场车、人、货和其他设备的安全，尤其是在一些特殊的高危场景中，协助员工作业，降低风险隐患，提升作业效率。
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软硬件一体，全场景覆盖
未来机器人从软件到硬件，为客户提供全栈式内部物流解决方案，连接客户上位系统，打通信息流，支持多种型号无人叉车与AMR柔性配置，让制造工厂从原材料出入库、线边转运、半成品存储、成品出库等流程实现物料精准配送，助力客户生产管理模式智能化、精细化。
关于未来机器人（深圳）有限公司进入企业商铺
未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。
未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。
作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。
凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。