杭州恒立制造科技有限公司成立于2002年，总部坐落于杭州市余杭区。公司拥有大批世界尖端的金属加工设备，及高效的管理团队和专业的技工队伍；是一家集原材料采购、金属切割下料、精密钣金件制造、结构件焊接、机加工、金属表面处理、仓储和物流配送为一体的新型现代化加工型企业。
6月26日下午，杭州恒立制造科技有限公司携手与浙江杭叉奥卡姆拉智能科技有限公司在本公司举行“恒立科技携手杭奥智能新工厂物流项目启动大会”。
启动大会上，首先介绍了本次智能新工厂物流项目。由杭州恒立制造科技有限公司葛总与浙江杭叉奥卡姆拉智能科技有限公司任总介绍双方团队成员。
在启动大会上，葛总发表了对本次项目的要求及未来的规划，表达了对未来智能新工厂的期望。希望未来在数字化的基础上，建立相互连接的计算机网络、数控设备网络、生产物联／物流网络和工厂网络，从而实现所有数据的实时动态，打通物理世界与网络世界的连接，实现网络的互联互通。
本次启动仪式在葛总和任总的带领下，顺利举行“恒立科技携手杭奥智能新工厂物流项目启动大会”签约。
杭州恒立制造科技有限公司一直致力打造智能化工厂，此次启动大会杭州恒立制造科技有限公司与浙江杭叉奥卡姆拉智能科技有限公司将强强联合，在杭叉奥卡姆拉的帮助下将全面推动智能新工厂物流的高质量发展，加快推进企业智能化发展，对企业长远发展起到了良好推动作用。希望双方以本次启动仪式为新的起点，进一步加强沟通交流，不断深化在智能化等相关领域的深层次合作，共同打造科技与智能领域。该项目打造上下游系统（ERP、MES）与（WMS、WCS）以及多种自动化设备进行串联，贯穿所有车间（含堆垛机、输送线、RGV、AGV等），满足2.5吨重载型货物搬运，由信息流驱动设备物流。应用数字孪生 、人工智能 、互联网等信息技术实现从物料下线至其他车间的转运以及与立体库存储的自动化、无人化搬运，减少人工错误、降低人工成本。从而降低产线生产成本、提高生产效率。提升行业整体竞争力。最终形成制造加工型标杆企业。此次签约大会，在场的所有人都在“恒立科技携手杭奥智能新工厂物流项目启动大会”进行签字承诺。
相信在不远的将来，杭州恒立制造科技有限公司已经全面打造成智能化工厂，让智能工厂利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。让公司更为智能、高效，同时联合智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
关于杭叉集团股份有限公司进入企业商铺
杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业，2000年通过改制成为股份制企业。下属一家合资公司、63家控股子公司和2家参股子公司，现有员工3000余人，是中国制造业500强、中国民营企业500强、中国大企业集团竞争力500强、中国机械工业100强、获全国五一劳动奖状和全国机械行业文明单位等称号。其母公司杭叉集团股份有限公司注册资本46683.7万元，是中国叉车行业的排头兵企业，高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，目前已跻身世界物料搬运设备制造企业前12强。
公司(母公司)实施“两头强、中间精”的发展模式，拥有高新技术研发中心、省级技术中心，拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由80多家销售服务型分子公司和140多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络，为全球用户提供优质的产品和服务。
公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备，已形成1-32吨内燃叉车、0.75-8.5吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车登高作业车等全系列、多品种的产品结构，产品已遍布全国，并远销130多个国家和地区。产品在国内的市场占有率达到近30 %，出口占到国内机动叉车出口量的1/3，是中国目前最大的叉车出口基地之一。 2012年集团营业收入92亿元。
公司以“做世界最强的叉车企业”为愿景，专业于物料搬运，致力于品质进步，积极实施“专业化生产、品牌化经营、集团化运作、全球化整合”的公司战略，以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神，创造价值，回报社会，为您提供最真诚的服务。
杭叉注重AGV智能工业车辆的研发，成立AGV智能工业车辆项目部，依托杭叉智能工业车辆院士专家工作站并借助国自机器人技术，开发出包括激光导引和磁带导引在内的各种AGV智能工业车辆，杭叉AGV智能工业车辆集智能高效、精益管理、信息互联于一体，为客户提供稳定可靠的AGV产品和服务，节省人力成本的同时，大大提高生产效率。目前AGV产品有1.2t-2t自动导引堆垛式AGV、2t-3t自动导向搬运式AGV 、1t-6t自动导引潜入式AGV、1t-2t自动导引负载式AGV等。AGV智能工业车辆特点：无轨化运行，行驶路径可灵活多变，能够适合多种现场环境；无线通讯，AGV通过无线局域网接受调度系统的实时控制并向控制台报告各类指令的执行情况、当前的位置及状态；自动导引，多样性的导引方式，可选激光导引、电磁导引、惯性导引及RFID导引模式；自主充电，当AGV车处在无任务状态或电量低于设定值时便进入自主在线充电模式；自主避障，AGV系统具有完善的多级安全报警机制，保证AGV系统以及周边操作人员及设备的安全；故障自诊断，AGV电气系统设计采用CAN总线技术，便于维护同时具有故障报警及自诊断功能。