6月26~28日，第一期韵达网格仓华睿视觉方案赋能培训在华睿科技杭州总部举行。本次培训内容涵盖方案搭建、相机安装、软件调试、常见问题分析、备品备件处理、韵达软件参数设置、浦沿现场实操等诸多科目。40多位来自上海欣巴、苏州金峰等十多家韵达网格仓项目的集成商工程师，参加了本次培训。
携手共进 | 与韵达长期深度合作
2015年，全国快递业务总量达到206.7亿件，已连续五年增速超过50%。随着快递行业的迅速发展，纯人工操作已无法满足当时快递的时效。
作为国内机器视觉行业的领先企业，华睿科技与韵达快递开展了一系列紧密合作。在双方的共同努力下，于2016年推出了国内最早的扫码称重设备——小件快手，成倍提升了分拣人员的工作效率，开启了快递行业半自动化和全自动化的时代。而后，华睿科技配合韵达快递针对各种不同的应用场景需求，推出了狂扫设备、五面扫码设备、六面扫码设备、单件分离设备等众多视觉识别系统，大大提升了快递行业的时效。
如今，在各大快递厂商竞争末端时效的关键阶段，华睿科技配合韵达快递对末端设备分拣需求，推出了网格仓顶扫、网格仓五面扫等视觉设备，共同推进快递行业的末端发展。
厚积薄发 | 推动物流行业增速提效
交叉带分拣—机械手供包方案
机械手供包方案是华睿物流针对小型包裹自动分拣的视觉方案，主要应用于国内大型转运中心的高速交叉带分拣系统。配合华睿自主研发的3D相机、光源及机械手控制技术，实现自动上料供包，提升整体运行效率，降低人力成本。
功能特点
● 3D智能机：内置深度学习算法；● 柔性抓取：智能分割杂乱包裹，能识别包裹类型，最优抓取顺序；●标定简便：部署方便高效，一键手眼标定；●路径规划：自研高精度路径规划算法，保证在抓取、移动、放置阶段不碰撞挤压。
矩阵分拣——6面扫
方案特点
●多相机灵活组合布置，实现六面无死角覆盖；
●通过自有算法，高效精准运行，各个功能模块化组合，方便与场地现有设备对接；
●全面提升物流企业自动化水平，将人工干预减少到最低。
性能指标
矩阵分拣 – 单件分离
快递包裹卸货处理中，物流现场工人面对堆积如山的包裹，需要通过人工把传输带上的包裹一件一件分离成一定间隔，以便后续包裹的自动识别与分拣。人力成本高，劳动繁重，效率和准确率低下。
单件分离器，通过双目相机采集视野内包裹3D点云数据，输出各个包裹方位信息。再根据各个包裹的位置关系，由速度算子控制不同输送皮带线运行速度，从而形成速度差来实现包裹分离。
功能特点
●基于包裹3D点云数据，输出各个包裹方位信息；●融合深度学习，可持续迭代，精准稳定；●支持多相机一键标定，安装维护便捷；●支持包裹旋转控制，及出双检测。
性能指标
矩阵分拣 – 包裹AI识别
在包裹分拣中，不同类型的包裹会有不同的装车方式和时效要求。过去不同种类的包裹混合装车时不但不能最大效率利用车厢容积率，还容易导致破损。华睿针对此类场景，通过2D-RGB图像进行构建算法模型，满足不同种类及不同状态的包裹识别及分类。
功能特点
●相机内部集成深度学习及算法模型，部署便捷成本低；
●样本数据量大，识别准确率高；
●实时运行效率及统计报表输出。
性能指标
关于浙江华睿科技股份有限公司进入企业商铺
浙江华睿科技股份有限公司（以下简称：华睿科技），是一家专注于机器视觉与移动机器人产品研发、生产和销售的专业性公司。聚焦智能制造和智能物流，一直坚持围绕客户需求，为客户降本创造价值，让工厂更智能。
华睿科技作为一家国家高新技术企业，始终坚持技术创新，研发人员占比超过60%，专利申请近300件。在嵌入式软件、图像优化、识别算法、网络传输、导航定位、调度及运动控制等技术领域，均处于业界领先水平。
华睿科技产品与解决方案广泛应用物流、汽车、3C、锂电、光伏和医药等行业，机器视觉产品包含工业相机、线扫相机、智能相机、智能传感器、3D工业相机和镜头等系列产品，主要用于读码识别、缺陷检测、测量和定位，为客户提供产品一站式采购；移动机器人产品包含潜伏、牵引、叉取和分拣等机器人，主要用于物流仓库和物料搬运，为物流搬运提供端到端的智能解决方案。
华睿科技依托在工业领域多年的AI技术积累和其建立的工业物联网生态圈，以技术优势引领公司的发展，不断为全球客户提供更优质的产品和更专业的服务，助力工业数字化，成为工业智能效率专家。