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压力/差压变送器安装

摘要 21世纪掀起了科技与信息革新的浪潮,各行业千帆竞过,智能化成为时代热词。

       21世纪掀起了科技与信息革新的浪潮,各行业千帆竞过,智能化成为时代热词。工业作为当今社会经济的命脉,也在趋于自动化、智能化、物联化发展。传感器技术领域一次次的突破,也让工业现代化的节奏愈来愈快,根据用户不同需求,各式智能压力/差压变送器应运而生。而现场复杂的环境及设计要求,使得压力变送器的选型及安装也要“量体裁衣”。

 

       本篇文章粗谈了压力/差压变送器一般情况下的安装和特殊场合下安装及注意事项。为了更好理解本篇内容,大致将其分为两个环节:安装前的准备工作、安装过程中的要求及注意事项。

 

安装前的准备工作

 

现场压力变送器安装应符合下列基本要求:

1、压力变送器在安装前应核对其位号、型号、规格、材质和附件。

2、安装的位置确定:

①光线应充足,操作和维护方便。

②压力变送器的中心距离操作地面的高度宜为1.20m~1.50m。

③显示仪表应安装在便于观察示值的位置。

④仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。

3、安装过程中不应敲击、振动压力变送器。仪表安装后应牢固,平正。压力变送器与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。

4、安装在特殊管道上,需要脱脂的压力变送器。应经脱脂检查合格后安装。

5、直接安装在管道上的压力变送器,宜在管道吹扫后安装。当与管道同时安装时,在管道吹扫前应将压力变送器拆下。

6、直接安装在管道或设备上的压力变送器安装完毕后应进行压力试验。

7、接线箱在施工过程中应及时封闭盖及引入口。

8、对压力变送器进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。

9、测量低压的压力变送器的安装高度,宜与取压点高度一致。

 

        以上部分内容是我们在压力/差压变送器安装前的须知,下面我们会对安装过程中的取压问题;不同场合选择相应的安装形式以及安装时的注意事项做个简要概括。

 

安装过程及注意事项

 

       压力变送器的安装是一个较为复杂的过程,因为它要考虑多方面因素:如所测介质、应用场合、现场环境、设计要求等,其中压力取源是其中重要一环。

压力取源部件

⑴ 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置。

⑵ 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。

⑶ 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。

⑷ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备和管道上,取源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。

⑸ 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方位应符合下列要求:

①测量气体压力时,应在管道的上半部。

②测量液体压力时,应在管道的下半部与管道的水平中心线成0º~45º夹角的范围内。

③测量蒸汽压力时,应在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0º~45º夹角的范围内。

 

       从上述我们可以知道取源位置的确定是有则要循的,那具体的不同安装类型的压力/差压变送器又是用在哪些场合呢?

 

      直接安装式:这种安装方式简单,用材少。更节约人力与物力,但这种安装方式局限性大,只适合宜操作的场合。

 

      远传法兰式(带有毛细管):对于部分罐体或设备需要法兰安装式的压力/差压变送器,考虑到安装位置或便于现场读数,则需选用此种安装方式。

☞注意:

1、请确保使用的垫片内径大于隔膜密封内径,如果使用的垫片内径小于隔膜密封内径,可能会影响膜片的正常工作,引起误差或膜片损坏。

2、注意不要损坏膜片的表面,如果将膜片面朝下放置则可能损伤膜片表面。

3、不要扭曲,挤压毛细管,也不要对它施加过大的压力。

4、不要松动容室法兰上的四个螺钉(如果填充液泄漏,变送器将不能工作)。

5、按H、L标签所示,将法兰隔膜安装在液罐的高、低压侧。

6、为避免温差引起的测量误差,可将毛细管束在一起。毛细管必须安全地固定在罐壁上,以防止风及振动等的影响。如果毛细管太长,应卷在一起用夹子固定。

 

       支架安装式:工业现场大多采用此种安装方式,因为受管道设计及操作位置等限制,无法直接安装在管道或设备上,所以需要采用导压管引压。此安装方式便于安装、接线、调校和后期维护。

 

特别提醒:

       对于有特殊要求的场所,应配备相应附件来满足。例如对于室外场所,对变送器有防冻(防雨)要求的,变送器应安装在保温箱(保护箱内);再比如变送器测量介质温度较高时,应配备冷凝罐之类来辅助降温。

 


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