【仪表网 行业标准】近日，国家标准计划《液压传动 油液噪声特性测定 第2部分：管道中油液声速的测量》编制完成并征求意见，时间截止到2023年8月4日。主要起草单位为浙江大学、厦门大学、北京机械工业自动化研究所有限公司、济南液压泵有限责任公司、国家智能制造装备产品质量监督检验中心(浙江)、宁波华液机器制造有限公司、武汉科技大学、武科宜创(无锡)流体装备有限公司、太原科技大学、广东天恒液压机械有限公司、中国机械总院集团海西(福建)分院有限公司等。
液压驱动设备产生的噪声是其内部所有机械结构同时发出声辐射的结果。单个元件的作用通常只占总辐射声能的一小部分。声强测量表明，液压油液中的脉动能量(油液噪声)是机器噪声的主要来源。因此，如何降低油液噪声，对静液压驱动设备的开发十分必要。
GB/T XXXXX旨在规范液压元件和系统油液噪声特性的测定，由三个部分构成。
——第1部分:通则。目的在于通过提供确定液压元件和系统油液噪声特性的传递矩阵理论，为测定油液噪声的特性提供指导。
—一第⒉部分:管道中油液声速的测量。目的在于通过对安装在管路中的压力传感器的测量，确定管路内封闭油液中的声速的方法。
——第3部分:液压阻抗的测量。目的在于通过对安装在管路中的压力传感器的测量，确定液压元件阻抗特性的方法。
如果能精确获得油液中的声速，就能够以适当的精度测量液压元件和系统的油液噪声特性。GB/T×××××.2基于平面波传输线理论在刚性管路中油液压力波动分析中的应用,确定了管路油液中声速的测量方法。
本文件描述了通过对安装在管路中的压力传感器进行测量，确定管路油液中声速的方法。本文件适用于稳态工况下运行的液压回路，其压力波动的频率范围为10 Hz～3000 Hz。
本文件修改采用ISO 15086-2:2000《液压传动﹐油液噪声特性测定第⒉部分:管道中油液声速的测量》。
本文件与ISO 15086-2:2000的技术差异及其原因如下:
——更改了压力波动频率范围(见第1章，ISO 15086-2:2000的第1章)，以适应我国的技术条件，提高可操作性;
——用规范性引用的GB/T 17446替换了ISO 5598: 1985(见第3章)，以适应我国的技术条件，提高可操作性;
——术语和定义中删除了“3.8”，更改了“3.9”(见第3章，ISO 15086-2:2000的第3章);
——更改了用仪器测量谐波时的频率范围(见5.3，ISO 15086-2:2000 的5.3) ，以适应我国的技术条件，提高可操作性;
——更改了公式C.2、公式C.3、公式C.34、公式C.36(见附录C，ISO 15086-2:2000的附录C)，以保持与相关标准的一致性;
——更改了图C.2传感器的安装位置(见图C.2，ISO 15086-2:2000的图C.2)，以适应我国的技术条件;
——将“回路的压力波动应至少涵盖封闭管路的第一阶和第二阶“反共振”频率之间的频率范围”更改为“回路的压力波动应至少涵盖封闭管路的第一阶和第三阶“反共振”频率之间的频率范围。”(见C.3，ISO 15086-2:2000的C.3)，以适应我国的技术条件，提高可操作性;
——更改了迭代计算的要求(见C.3，ISO 15086-2:2000 的C.3)，以适应我国的技术条件，提高可操作性。