机器人气保焊的焊工艺参数主要包括焊接电流、电压、气体气流速度和电弧长度等。这些参数的设置直接影响到焊接质量和效率，因此需要根据具体情况进行合理调整。无锡金红鹰为您详细介绍。
下面是每个参数的作用和设置方法：
1. 焊接电流：电流大小直接影响焊接的热量及熔深，选择合适的电流是保证焊缝质量的关键。一般情况下，电流的大小应由焊丝直径和焊件厚度一起决定。设置方法为：先根据焊丝直径和焊件厚度，查找焊接工艺参数手册，选择符合要求的电流值；再通过实验进行调整，最终确定最佳电流值。
2. 焊接电压：电压越高，电流越稳定，热能分布越均匀，焊接效率越高。但电压过高会导致电弧不稳定、喷溅增加、气孔和裂纹的出现。因此，需要掌握合适的电压范围。一般来说，电压值为焊接电流的20%-25%。设置方法同样是根据工艺参数手册选择合适的电压值，并通过实验进行调整。
3. 气体气流速度：气体气流可以保护电弧、焊缝和熔池，防止氧化、污染和热变形等。气流速度的大小可以根据焊接位置、焊接速度、电流大小等因素灵活调整。一般情况下，气体流速为12-20L/min。需要保证气体气流的稳定性，避免产生气孔和裂纹。
4. 电弧长度：电弧长度可以影响到焊接过程中的热输入和局部熔深。而焊接熔深和焊接质量是直接相关的。电弧长度过长会导致喷溅和氧化，电弧过短则会影响焊接熔深和焊缝形貌。一般来说，电弧长度为2-3mm。需要根据实际情况进行微调。
通过合理的机器人气保焊工艺参数设置，可以提高机器人焊接的质量和效率，降低人工操作的风险和成本。