（1）热敏电阻（NTC）
热敏电阻的电阻值随温度的变化如图所示。
各种材料的温度特性
在很宽的温度区域，热敏电阻的组织的对数，随温度的倒数成正比关系变化。大部分热敏电阻材料是Fe，Co，Ni，Mn 等过渡金属氧化物，而多数情况下是由具有尖晶石型、岩盐型、黑锰矿型和方铁锰矿型等晶型的化合物或它们的混合物组成。
以Fe，Co，Ni，Mn 为成分之一的三组分复合热敏电阻材料，其组分跟电阻率和热敏电阻常数的关系如下图所示。
图 以Fe，Co，Ni，Mn为组分的三组分复合氣化物热敏电阻的特性
在该系统中，实验得到的电阻率为103〜108Ω•cm，热敏电阻常数为 1000〜6000 K。
对于实用组分，电阻率和热敏电阻常数之间存在着显著的相关性，电阻率越大热敏电阻常数也越大。
热敏电阻有圆片型和珠状型两种。前者是直径2〜5 mm、厚1〜2 mm的圆片，其烧结后在两面烧上电极，再焊上引线，即构成元件。后者是将间距为0.5〜1.0 mm的铂丝平行安置，然后在其上涂布热敏电阻浆料，干燥后经烧结即构成元件。因为热敏电阻浆料涂布后由表面张力作用而成球形，由Φ1mm左右的热敏电阻球引出两根铂导线即构成珠型热敏电阻。这种热敏电阻可以用玻璃封装，故可靠性高，可广泛用于工业剂量器和精密温度检测。
热敏电阻材料由复杂的成分构成，通常其热膨胀系数比衬底Al203的大，难以薄膜化。但是，热敏电阻容易实现厚膜化，下表列出在粉碎的热敏电阻材料中掺入10%左右玻璃后，其厚膜化后的特性变化。厚膜热敏电阻由于被玻璃覆盖，故可靠性高，可用于测量温度和电路的温度补偿。
表 热敏电阻材料及其厚膜化
过渡金属复合氧化物多数容易氧化还原，且在高温下产生相变，显示出不连续的性能变化。下表列出高温下使用的热敏电阻材料，这些材料的灵敏度比热电偶的高，但由于使用情况不好，未用于宽范围高温控制。
表 高温热敏电阻材料
（2）BaTi03系热敏电阻材料
BaTi03系材料的介电常数高，所以广泛用作电容器材料。这种材料属铁电体，在居里点附近介电常数变化显著，T＞Tc变化遵从居里-外斯定律，故介电常数的倒数与温度成线性关系，利用这一特性可作热敏元件。下图示出BaTi03系中Ba0.5Sr0.5Ti03的介电常数随温度的变化，以及用这种材料制作的温度检测器的频率温度特性。由图（a）可看出，介电常数的倒数随温度的变化几乎是线性的。图（b）是以Ba0.5Sr0.5Ti03元件为振荡电路的电容时，振荡电路的频率随温度的变化呈良好的线性关系。
图 介电常数和頻車与溫度的关系
若BaTi03系材料中掺人微量1，3，5和6价金属氧化物，则其在居里点以下变成半导体。在居里点附近，这种材料的电导率可变化几个数量级，而在居里点以上变成髙电阻体。Ba-Ti03系材料中，当其Ba和Ti分别由2价和4价金属置换时，可改变居里点。下图示出BaTi03半导体中Sr和Pb对Ba的置换量与温度的关系。
图 置换量与温度的关系
由上图可知，调整配方，即能在希望的温度范围内得到电阻率变化大的材料。材料的居里点可用Sr和Pb置换Ba，或用Zr或Sn置换Ti，从而得到希望值。这种材料的电阻率，其变化量的斜率受原料、混合方法、烧结条件、烧结气氛和电极材料等影响。同一批烧结的这种材料构成的元件，性能的分散性也很大，故难以制作高精度的敏感元件。PTC材料的最大用途是作温度自控的加热器件，如恒温电烙铁及各种取暖器。
（3）VO2系定点热敏材料
V02在68℃附近产生相变，由半导体导电变为金属导电。它在相变点低温侧的电阻率比髙温侧的电阻率大3〜4个数量级。如下图所示。
VO2系材料的热敏特性
用其他金属置换一部分V，能使相变点移动。增加置换量能使相变点产生大的移动，但是电阻的变化量也相应变小，故大幅度地改变相变点有困难。实用温度范围是60〜70°C。V02材料还可薄膜化和厚膜化，但因其容易氧化，故应注意钝化和使用方法，以免出现早期劣化。这种材料的电阻骤变温度约±1°C（BaTi03半导瓷的骤变温度是±4〜7°C），故控制精度髙。因此，VO2系材料可用作定点温度敏感元件。