传统食品行业如何做大做强？在如今大数据和物联网传感器技术加持下，可通过智能工厂建设，提升企业智能化管理水平、自动化运营水平，实现原料管理、研发、加工、物流、销售的全链条高效精细管理。今天，小编便来为大家结合具体案例，聊一聊温度传感器在食品加工生产中的应用。
豆瓣加工车间，资料图
传感器用于豆瓣企业食品加工监控系统
在成都郫县川菜产业园区，新引进项目一开始就瞄准了智能智造方向。相关企业从德国引进安装全套智能设备，只要10人在车间内巡视即可。在食品生产车间内，每一台设备的实时状态，运行时间、停止时间、实际产量、生产节拍等，在显示屏上都可一目了然的看到。食品生产实时管理系统，通过为生产线上的每台设备都安装了传感器，相关数据实时传送到显示屏上。
在一家生产豆瓣的企业管理数字化显示屏上，实时记录着每一缸豆瓣酱的发酵时间、翻晒次数和风味元素含量。原来，这些豆瓣酱缸也都装上了传感器，整个发酵周期每一天的天气、温度、湿度也都详细记录在内。
据了解，豆瓣晒场自动传感器系统通过传感器采集温度、湿度等数据，还可用来自动调节晒场顶棚开启大小，下雨感应功能则在降雨到来之时及时自动关闭顶棚。
相关负责人表示，几百年来，郫县豆瓣制作的关键环节翻、晒、露都是靠经验、靠感觉。有了这套数字化管理设备后，每一缸的生产数据，都可被全面记录下来。等这批豆瓣酱生产完成，企业就能根据口味回溯生产流程，未来就能用更标准化的制作手法满足消费者的需求。
温度传感器的重要应用
近几年，温度传感器的作用为越来越多行业所重视，其应用范围也越来越广泛。在食品加工行业，温度传感器为提高该行业的生产效率发挥了至关重要的作用。
对于食品加工行业来说，温度的测量非常重要。但如何精确把控温度，一直是一个技术上的难题。温度传感器的工作原理是通过对温度进行转化，形成电信号，以方便人们处理和使用。
例如，利用温度传感器监控炒锅的温度，不仅能制作出更加可口的食物，还能在炒制佐料的时候，通过严格的温度监测系统，控制炒锅内的温度，避免火候不够而难以发挥佐料的香味。同时，温度传感器还能准确测量车间炒锅的温度，在必要时发出警示。
在过去，食品加工行业一直依靠人工经验控制车间内温度和时间，由于人工误差的存在，不仅生产效率较低，而且产品质量也不够高。温度传感器的应用，有效地规避了这些问题。
铂和铜是食品工业领域应用得最广泛的两种温度传感器材料，铂电阻精度高，稳定性好，电阻变化率随温度的升高而逐渐缩小，是中性和氧化性介质测量的适用工具；电阻值在测温范围内紧密随着温度变化而变化的铜电阻，则更适合无腐蚀介质的测量。
以上便是新利18国际娱乐为大家介绍的温度传感器在食品加工生产中的应用了。如今，我国食品行业正处于智能化风潮中，只有充分利用各种新型传感器，合理使用传感器设备，才能大大增强设备的感应感知能力，推动我国食品生产设备的进一步发展。