可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)是一种用微处理器进行自动控制的数字运算控制器，可以随时将控制指令加载到内存中存储和执行。可编程控制器由CPU、指令和数据存储器、输入/输出接口、电源、数模转换等功能单元组成。早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以命名为可编程逻辑控制器。后来随着不断的发展，这些简单的计算机模块已经具备了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等多种功能。
可编程逻辑控制器(PLC)是专为工业环境应用而设计的数字操作电子系统。它采用一种可编程存储器，存储逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算的指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械设备或生产过程。
随着工业4.0的发展，PLC可编程逻辑控制器也逐渐变成了工业智能控制的主流，而通过各种智能设备的加入，也让PLC形成了全新的组态控制设备，更先进的，甚至带有工业触摸屏进行组态控制。
在智能工业环境内，PLC组态组态控制应用官方的原因主要有以下几点：
1、实施控制方法是通过软件编制实现的，易于更改。
2、动作次序取决于程序的扫描顺序，即以“串行”方式工作，可以避免触点竞争。
3、大量开关动作由无触点的电子存储器完成，使用“软元件(软继电器)”的0、1作为的触点的开合状态。
4、PLC的动作时间取决于扫描周期，一般为几毫秒或几十毫秒。
5、可靠性高，抗干扰能力强(光电耦合)应用广:顺序控制、运动控制(步进、伺服)、过程控制(温度、压力、PID模块)、数据控制(PMC)、通信网络(点对点，点对多点、远程)。
那么，PLC触摸屏组态控制设备到底有什么优点呢？
1、对监控画面组态(配置和设置参数)。人机界面用计算机上运行的组态软件来生成监控画面，用画面中的图像对象来实现其功能，用项目来管理这些画面。
2、通信功能。可使用串行通信接口，也可使用USB、以太网，以及使用调制解调器进行远程控制。
3、编译和下载项目文件。将画面和设置信息转化为人机界面可执行文件，编译后将计算机中的可执行文件下载到人机界面的闪存中。
4、运行阶段。在控制系统运行时，人界界面和PLC直接通过通信来交换信息，从而实现人机界面的各种功能。
对于人机界面触摸屏以及PLC组态控制设备的组合，应该说是非常相得益彰，获得非常多的工业行业人们的欢迎，同时也大幅度提升了工作效率以及企业效能。比起传统的PLC组态系统，工业触摸屏带来的控制变化模式也是非常巨大，带来的效能也更为高。
工业一体机
1、全尺寸定制工业一体机。
2、适用于多种不同场景的安装需求。
3、PLC组态控制设备模块定制。
4、支持开放式编程，自由进行软件定制，修改。
5、全金属机身外壳设计，有效抗压抗高低温，抗腐蚀。
6、全封闭一体成型，有效防尘防水。
7、支持多种操作系统，兼容性强，与专业软件无缝结合。
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