在工业中的机器振动是普遍的现象，机器在运行过程中，均会产生振动。非正常振动会影响工业设备的健康状态，如降低机械加工的精度和光洁度，加剧构件的疲劳和磨损，缩短机器和结构物的寿命。此外，振动还会增加能耗，降低机器效率，而非正常振动有时会使机器发生大变形而损坏，甚至造成灾难性的事故。根据相关机构调查显示，过时的监测和维护技术会导致工厂整体生产能力降低5% 到20%。在现在和未来，机器的健康监测成为了工业技术领域里的重要课题。
工业中机器振动是不可避免的，利用振动观察机器健康状况是常见的监测手段之一。有行业报告数据显示，机器状态监测一年可以帮助降低12%的维修成本，并将机器可用性大幅提高至92%。基于状态的维护还可以减少约25%的意外故障;修理和检修时间降低几乎一半，备件的库存也可以减少20%。
但是传统的振动状态监测需要维护周期，在接近末期时，振动监控的频率变得更高，尤其是在人员或资产处于危险的情况下。在该阶段，利用便携式设备进行振动监控的机器，其重复成本将逐渐增加，与维护成本相比，高得让人望而却步。虽然有必要对重要资产进行特殊关照，但许多其他仪器却是无法承受这种重复成本。并且过去利用手持式振动探头，它的主要缺点是不能进行可重复测量。探头位置或角度稍有改变，就会产生不一致的振动剖面，从而难以进行精确的时间比较，还有另一个局限性是无法实时指出振动偏移。
设备状态在线监测的主要指标之一是振动，根据需求不同会监测加速度、速度、位移等。压电式加速度/速度传感器是一种有效的振动监测传感器，具备可靠型性高、频响范围宽、体积小等特点。
状态监测型加速度传感器
状态监测型振动速度传感器
在设备健康监测与管理的工作中， 结合感知技术结合物联网技术、故障诊断模型、云技术，能够实现“感.应.云”的业务布局，实时对设备的状态状况进行感知、分析、诊断、评价等功能的实现。
某工厂设备在线监测与分析系统，采用在线监测系统稳定运行，包括39210和33510压电加速度传感器、数据采集器、监测软件等。使用以来，效率提升、故障降低，效能提升明显，客户反映良好。
