锁气卸灰装置，顾名思义就是具备锁气功能的卸灰装置。有双层翻板卸灰阀、星型卸灰阀、双层锁风阀等几种型式。星型卸灰阀又叫做星型卸料器，其中双层翻板阀锁风作用最弱，其次为星型卸灰阀，锁风效果最好的为双层锁风阀。
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从技术经济层面分析，当除尘器内负压运行时，如果除尘器灰斗下部的卸灰阀漏风，灰斗内的积灰就会随着灰斗内的气流扬起，造成除尘器清灰难，过滤负荷大，能耗高、效率低。
从粉尘防爆安全层面分析，如果卸灰装置不具备锁气功能，就可能导致除尘器内部的粉尘爆炸通过卸灰装置蔓延致外部或外部的粉尘爆炸蔓延至除尘器内部，导致粉尘爆炸事故扩大，引起严重后果。
所以除尘器的锁气卸灰装置的锁气功能在除尘器的安全、正常运行中起着非常关键性的作用。
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粉尘防爆专项整治“十项重大事故隐患”（第6项—“铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置”）将锁气卸灰装置的隐患整治作为重要内容，可见其对于粉尘防爆的重要性。
根据《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）第4.5条，铝镁粉尘和木制品粉尘爆炸危险场所除尘器应在负压状态下工作。但在实践中，很多企业却并不一定按照规范来做，尘埃君发现存在以下两种情况：
第一，铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统违规采用正压除尘方式。此方式基本标配风机正压吹送、粉尘重力沉降室除尘，采用人工进入沉降室铲灰、运灰的方式，不存在锁气卸灰的问题。因此，此种情况并不适用“十项重大事故隐患”的第6项，而属于第4、5项的范凑。
第二，铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统按规范采用负压除尘方式。此时，卸灰装置的设置存在两种情况：
一是未设置锁气卸灰装置。如采用单层翻板阀作为卸灰阀，阀内的粉尘积累到一定程度时，靠重力自动打开翻板阀卸灰，卸灰的同时外部空气也进入到除尘器内部。
二是设置了锁气卸灰装置，但规范程度不够。那么什么叫规范设置呢？起码包含了两个方面要求:（1）卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；（2）设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。
星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。卸料器使用前的准备： 要确信转子的旋转方向为顺时针，安全操作才可以。星型卸料器可广泛应用于化工、冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等行业的给料卸灰系统。星型卸料器并可按客户要求定做各种非标星型卸灰阀。使用卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
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